铝冷轧机 — 高精度轧制方案
普锐特冶金技术的冷轧机设备方案包括：
- 粗轧机
- 薄带轧机
- 串列式轧机(2、3 和 4 机架)
我们提供 4 辊和 6 辊轧机机架设计，对新建轧机和现有轧机改造都能提供各种成熟技术，并且针对您的特殊轧制需求量身定制。 我们的在线工艺模型与我们的全集成工艺控制和自动传动系统相结合，为您优化轧制工艺。
我们的轧机配备的高性能执行器能够提高轧机产量和铝卷收得率，并且改善铝带平直度和质量。 包括：
- 万能凸度控制轧机 (UC-MILL)，能够达到出色的铝带平直度和表面质量
- 集成式电磁阀 (ISV) 喷淋系统，用于改善板形和平直度控制
- 感应加热，可最大限度提高铝卷收得率和消除平直度误差
- 铝卷处理时间短，可提高轧机作业率
- 边部吹扫装置，可去除边部液滴以提高铝带干燥度
- 串列式轧机的机架间冷却方案，可提高轧制速度
- 施耐德冷却液过滤，能够最大限度提高轧机作业率和减少浪费
- 重型空气轴承板形仪(ABSM)测量辊，可为获得精确的平直度反馈信号提供高度灵敏的方案
- Vapor Shield油雾净化和轧制油回收，可减少有害排放，从而改善您的环保效果
铝冷轧机的完整自动化和工艺控制
生产效率和产品质量在很大程度上取决于设备自动化、工艺控制和工艺优化功能的水平。
- 数字化方案包(比如 TPO，MAT，状态监测，智能传感器)
- 生产管理系统(3 级)
- 与人工智能相结合的物理模型(2 级)
- 自动化方案，包括先进的工艺控制(1 级)
对于现有轧机，优化方案包可作为独立方案提供，目的是提高生产效率和铝带质量。
产量提升方案：
- 生产优化模式
- 轧机设定系统(MSU)，可替代基于模型的 2 级系统，包括使用方便的轧制计划存储和数学计算
铝带质量优化方案：
- 自动厚度控制(AGC)
- 平直度专家 - 基于模型的自动平直度控制
- 轧辊偏心度专家，确保铝带厚度均匀、准确
- 铝卷偏心度专家，确保铝带厚度均匀、准确
我们的方案包括：
- 用于安全地开发新材料和优化轧制计划的工艺自动化孪生体
- 支持轧机操作(集中操作)的中央操作舱
- 可让客户将来自行开发的开放式软件架构
- 可分步实施现代化改造的模块化结构
| 名称 | 简要描述 |
|---|---|
| 平直度专家 | 确保形状公差严格的平直度控制 |
| 集成电磁阀(ISV)喷淋系统 | ISV轧辊冷却液喷淋梁适用于热轧机和冷轧机带钢平直度控制 |
| 模块式带卷运输车系统(MCS) | 模块式有轨全自动带卷运输系统 |
| 轧辊偏心度专家 | 消除轧辊造成的已知的带钢厚度波动问题 |
| 位置传感器 | 轧机液压缸的位置测量 |
| 边部热喷淋 | 向工作辊喷淋加热的冷却液以进行严格的边缘修正 |
| Edge Wipe | 带材边部轧辊冷却液的去除 |
| Schneider®过滤器 | 轧机冷却液过滤系统 |
| 空气轴承式板形仪 | 金属轧材(薄板和箔材)的形状测量 |
| 工作辊感应加热器 | 确保有效边缘控制的工作辊感应加热 |
| EdgeMon | 带钢酸洗和后处理线以及铝轧机上切边带材边缘质量的检测 |
| TorqueMon | 轧机传动轴扭矩的在线测量 |
| ALU TCS | 用于单机架冷轧机的紧凑型集成式工艺控制系统 |
| 饮料罐生产线过滤系统 | 饮料罐罐体制造过程中的冷却液过滤 |
客户：
中钢铝业公司，中国台湾
设备类型：
不可逆式单机架冷轧机
技术参数：
材料：1xxx~6xxx 系列
产品厚度：最薄 0.1 毫米
宽度范围：1,000 毫米 ~ 2,150 毫米
最大轧制速度：2,000 米/分
我们的方案：
万能冷轧机(UCM)原理和冷却液喷淋分区控制的应用提供了出色的板形控制，并使薄规格的高速轧制成为可能。
