转炉不锈钢冶炼 — 依靠国际市场领先供应商的技术方案提高工艺效率
从废钢准备直到最终产品，普锐特冶金技术提供完整的不锈钢生产技术。作为不锈钢冶炼技术国际领先供应商，我们依靠自己的高超技能帮助生产企业增加产量和提高性能。
不锈钢需求逐年增长，价格压力也越来越大。因此，生产企业必须大力投资于工艺优化和产能扩张，以保持国际竞争力。普锐特冶金技术依靠优化方案帮助客户扩大产能，提高设备作业率，同时全面执行环保法规。
为了满足特殊需要，比如耐腐蚀、耐高温和高强度，不锈钢技术不断发展。这些钢种的特点是合金元素含量高，其中最重要的是铬和镍。它们通常以不锈钢废钢为原料，将其在电弧炉内熔化后用氩氧脱碳转炉处理，最后在真空吹氧脱气站调节温度和化学成分。除了这种基于废钢的不锈钢生产，以富镍铁水和生铁为原料的生产工艺也在世界各地多家钢厂得到成功应用。根据实际原料条件开发成本优化的工艺流程，是普锐特冶金技术的核心能力之一。
AOD转炉是所有生产流程的关键设备，它能够高效脱除硅和碳，同时最大限度减少铬的损失。世界各地安装的AOD设备大部分由普锐特冶金技术提供。我们之所以在这一领域居于市场领先地位，原因之一是我们拥有一站式提供工艺、设备和自动化的雄厚实力，并且持续开发和改进工艺及设备。这些开发成果的典型实例包括减轻吹炼过程中振动的减振器，大幅度延长风口使用寿命的单水口控制，可快速更换炉壳的Vaicon Quick炉壳悬挂系统，废钢装料机，测温取样副枪，等等。
另外，普锐特冶金技术还提供各种特种转炉。
想要了解更多？请访问集成设备和方案。
炼钢智能自动化
作为一家面向整个钢铁生产流程的全面方案供应商，普锐特冶金技术提供的不锈钢转炉自动化系统涵盖了所有冶炼工艺，比如AOD和K-OBM-S。我们的自动化方案旨在确保最佳冶金和工艺性能，优化钢水质量和运行成本。
全套Steel Expert冶金工艺模型的应用实现了转炉工艺的智能化控制。我们的工艺优化模型能够提高生产效率，改善并且保证钢水质量。工艺气体和还原剂的消耗及耐材的成本也都降低。
为了确保优质不锈钢的生产，SteelExpert Prediction在开始实际冶炼之前利用各种设定点模型模拟完整的AOD工艺。Steel Expert Charging以成本优化为原则计算预熔体的最佳配比。
不锈钢冶炼的工艺步骤(比如脱碳、脱硫和还原)得到全面控制。SteelExpert Supervision在整个工艺过程中动态计算钢水和炉渣的当前条件，从而能够准确地调节钢水的温度、重量和化学成分以达到预期的钢水质量。
其他先进方案包：
- Equipment Position Monitor: 处理站冶金容器的自动电子跟踪
- Lance Checker: 所有类型测温取样枪的闭环测试系统
TECHNOLOGY AND MODERNIZATION PACKAGES
Get striking results with incremental investments
| 名称 | 简要描述 |
|---|---|
| 测量枪检查器 | 铁水和钢水测量装置测试和诊断系统 |
| 布袋过滤器控制器 | 除尘设备布袋过滤器清理的智能化控制 |
| 设备位置监测器 | 在整个钢厂可靠地识别和跟踪冶金设备 |
| 布袋清理监测器 | 脉冲喷吹布袋过滤器装置的声音监测 |
| 卸料监测器 | 卡车或货车卸料的声音监测 |
| 废钢成分监测器 | 自动识别废钢中不希望的或有危险的成分 |
| 物料类型监测器 | 自动识别传送带上的物料类型 |
| 自动气体连接 | 钢包搅拌自动气体连接 |
| 粒度监测器 | 传送带上物料粒度的声学测量 |
| 泄漏监测器 | 冷却水回路泄漏检测系统 |
| 废钢形状监测器 | 废钢料场三维形状和体积的全自动测量系统 |
| 自由空间监测器 | 出钢过程中钢包净空的在线测量系统 |
| 炼钢LiquiRob | 适用于电弧炉、转炉、钢包炉和VD的机器人方案 |
| SlagMon | 可靠地检测炉渣以优化出钢 |
| Lomas | 适用于高温、腐蚀性和含尘工艺气体的气体分析系统 |
| 转炉出钢专家 | 确保所有类型的炼钢转炉——LD(BOF)、AOD和KOBM——安全出钢 |
| LF / RH /VD优化器 | 二次冶金(LF/RH/VD)动态工艺优化(2级) |
| AOD优化器 | 不锈钢和特殊钢冶炼动态工艺优化(2级) |
业绩
