板坯连铸

板坯连铸 — 来自世界领先供应商的出色方案

作为板坯连铸技术的领先创造者之一,普锐特冶金技术拥有种类齐全的成套设备和系统方案,为扩大产能、快速投产和达产以及灵活操作提供保障。

遍布世界各地的400多套业绩充分证明,普锐特冶金技术的紧凑式模块化板坯连铸机因采用了先进的工艺包和最高质量的连铸设备及部件而性能卓异。根据客户的具体要求,能够制定出小到部件改动、大到总承包板坯连铸项目的针对性方案。使用同一台铸机浇铸众多不同钢种、厚度和宽度板坯的能力,使生产企业能够根据市场需求的变化快速作出响应。


在过去5年间,普锐特冶金技术提供了全球45%的所有新建板坯连铸机的45%,并且承担了超过65%的板坯连铸机改造项目。普锐特冶金技术的紧凑式模块化板坯连铸机采用了世界上最先进的工艺包和特殊连铸设备及部件。普锐特冶金技术的模块化设计为满足客户提出的小到部件改动、大到交钥匙工程的各种要求奠定了基础
 

普锐特冶金技术板坯连铸方案的主要优点:

  • 质量优,产能大,收得率高
  • Connect & Cast即连即铸方案确保快速达产
  • 灵活满足产品需求
  • 服务和支持从设备投产开始贯穿整个寿命周期的服务和支持  
     

普锐特冶金技术板坯连铸机装备了带DynaWidth动态液压调宽功能的SmartMold智能结晶器、DynaFlex动态振动装置、Smart Segment智能扇形段和DynaGap Soft Reduction动态轻压下以及综合性自动化和质量控制系统。
 

连铸电气和自动化

先进的自动化方案包是高水平炼钢的先决条件。普锐特冶金技术始终是该领域创新的推动者,而且专门提供涵盖连铸工艺所有方面的专家工艺包和模型。

普锐特冶金技术的这一能力尤其体现在近年来自动化方案的进步上,包括DynaPhase、Dynacs 3D和DynaGap Soft Reduction 3D。这一先进的动态二冷和轻压下方案包考虑了诸如收缩和相变等热力学效应,从而在连铸工艺的最终凝固阶段显著改善质量。

Mold Expert结晶器漏钢预报系统能够立刻发出报警,保证了提高设备作业率和减少维修时间。Mold Expert系统的出色性能使其成为世界领先的结晶器监测系统,在全球各地安装了将近200套。除了防止漏钢,Mold Expert还包括了种类不断增加的专家方案包,能够被用来检测表面缺陷,并提醒操作人员注意不利的浇铸条件。

成熟的LevCon结晶器液面控制方案包能够可靠和极其迅速地根据结晶器液面的波动和浇铸条件的变化进行调节。基于模型的先进控制算法实际上能够预见即将发生的情况,从而避免控制回路出现扰动。基于现代控制理论的功能强大的算法有效地抑制了不稳定鼓肚。先进的软件和高度可靠的机械部件之间的智能交互提高了安全性,使连铸企业朝向全自动连铸操作迈进了一大步。

其他先进技术方案包和工艺专家系统

  • DynaWidth – 精度高、速度快的宽度调节
  • Quality Expert – 高标准的质量监测、质量预报和控制
  • Yield Expert – 最大限度减少废坯和提高收得率的定尺切割/重量优化
  • Intermix Expert – 铸流中两个不同钢种混合区的准确判定
  • Nozzle Expert – 准确发现喷嘴堵塞和软管断裂
  • Speed Expert – 优化拉速以提高产量和改善质量
  • DynaFlex – 优化表面质量的液压振动装置
     

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