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  • Londra, 10 December 2020

    Primetals Technologies aggiorna la linea Arvedi ESP di Acciaieria Arvedi a Cremona, per aumentarne la capacità

    La linea Arvedi ESP ("Endless Strip Production" o "produzione continua di nastro") è stata rimessa in funzione a settembre presso Acciaieria Arvedi di Cremona dopo un importante aggiornamento. La modernizzatione effettuata da Primetals Technologies ha compreso alcune modifiche alla macchina di colata continua, ciò che si è tradotto in un aumento del flusso di massa e quindi della capacità produttiva. L'aggiornamento rappresenta il primo passo per aumentare la capacità produttiva complessiva della linea ESP a 3 milioni di tonnellate annue. Le modifiche effettuate miglioreranno anche la qualità del prodotto. Tutte le attività di modernizzazione sono state svolte durante le fermate programmate durante dicembre 2019 e agosto 2020, e la linea ESP è stata rimessa in funzione con 3 giorni di anticipo sul previsto. Nel primo mese di operazione dopo la rimessa in marcia, la produzione è stata superiore ai livelli pre-intervento.

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  • Londra, 29 October 2020

    Avviato presso Stahlwerk Annahütte in Germania il laminatoio per prodotti lunghi modernizzato da Primetals Technologies

    Nello scorso agosto Primetals Technologies ha terminato il progetto di modernizzazione del laminatoio di prodotti lunghi presso Stahlwerk Annahütte Max Aicher GmbH & Co. KG (Stahlwerk Annahütte) ad Ainring-Hammerau in Baviera, Germania. Il progetto ha compreso la sostituzione di due gabbie Red Ring serie 1 esistenti nel treno intermedio di laminazione con la più recente serie 5. Con le nuove gabbie si accorciano i tempi di cambio e si allunga la vita utile dei componenti di usura. Ne vengono avvantaggiate sia l'operazione che le attività manutentive dell'impianto.

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  • Londra, 14 July 2020

    Primetals Technologies ha ricevuto l'accettazione finale per l'ammodernamento del convertitore AOD dello stabilimento Valbruna di Bolzano

    Nel marzo 2020, Primetals Technologies ha ricevuto i certificati di accettazione finale (FAC) da Acciaierie Valbruna per il revamping meccanico ed elettrico del convertitore AOD realizzato presso lo stabilimento di produzione di Bolzano, Italia. Lo scopo principale del revamping è stato la modernizzazione dell'anellone del convertitore e dell'azionamento di rotazione con giunto a restringimento. In aggiunta Primetals Technologies ha installato un nuovo sistema di ottimizzazione del processo (livello 2) e sostituito il sistema di controllo del processo (livello 1) a completamento della sostituzione delle parti meccaniche ed elettriche dell'anellone e dell'azionamento d rotazione. Il sistema di livello 2 è stato adattato ed allineato ai requisiti di produzione di Valbruna dagli esperti di Primetals Technologies tramite connessione remota dai propri uffici in Austria.

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  • Londra, 25 May 2020

    Primetals Technologies vende tre laminatoi ad alta velocità per vergella a un cliente cinese

    Per migliorare la capacità produttiva esistente al fine di rafforzare la propria posizione di mercato, un cliente della regione settentrionale della Repubblica Popolare Cinese ha firmato con Primetals Technologies un contratto per tre laminatoi ad alta velocità per vergella. Le migliori capacità di laminazione termo-meccanica dei nuovi laminatoi completano altri laminatoi trasferiti nella base principale di produzione dell'azienda. La messa in marcia è prevista nella seconda metà del 2020.

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  • Londra, 05 April 2020

    Primetals Technologies vende un laminatoio per vergella a HBIS Shijiazhuang Iron & Steel Co. Ltd.

    Per rispettare i regolamenti ambientali e migliorare le caratteristiche di produzione, HBIS Shijiazhuang Iron & Steel Co. Ltd. ha firmato un contratto con Primetals Technologies per un nuovo laminatoio di vergella ad alta velocità che verrà costruito a Shijiazhuang, nella provincia di Hebei, in Cina. L'impianto, che viene spostato dai limiti della città in forza delle vigenti leggi di protezione ambientale, comprenderà un blocco riduttore-calibratore RSM per la laminazione termo-meccanica dei prodotti di maggiore diametro. L'avviamento è previsto alla fine del 2020.

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