Notícias & Imprensa

Londres, 04 de Fevereiro de 2021

A siderúrgica vietnamita Maruichi Sun Steel Joint Stock Company (SUNSCO) adquiriu da Primetals Technologies um laminador compacto Hyper Universal Crown (Hyper UC-mill) para sua usina na Província de Binh Duong, Vietnam. Este será o primeiro laminador deste tipo no Vietnam. Trata-se de um laminador Hyper UC leve e compacto, um RCM (laminador a frio reversível), utilizando cilindros de trabalho de menor diâmetro, o que reduz as cargas de laminação e permite a produção de materiais de menor espessura de alta qualidade a um custo mais baixo. Além disso, o conceito do laminador resulta em menores custos de manutenção e investimento. A solução desenvolvida para a SUNSCO será o primeiro caso de laminador Hyper UC que amplia o conceito original do laminador para a produção de materiais mais finos através do uso de forças de laminação otimizadas. O novo laminador permitirá que a SUNSCO alcance uma posição estável no mercado em função da crescente demanda por materiais de menor espessura para a indústria de construção. Devido às condições climáticas nos países do Sudeste Asiático, como o Vietnam, materiais de telhado feitos de chapas mais finas precisam ser substituídos periodicamente, resultando em uma alta demanda. O desafio consiste em produzir materiais de construção duráveis e de alta qualidade, porém com pequena espessura, de modo a reduzir os custos.

Londres, 28 de Janeiro de 2021

O produtor chinês Shanxi North Copper New Material Technology Co., Ltd. (NC) colocou um pedido junto à Primetals Technologies para fornecer um laminador reversível de folhas de cobre para sua usina em Yuncheng, província de Shanxi. A laminação é composta por laminadores cluster (X-Mill ou laminador duplo com quatro cilindros de encosto) especificamente projetados para processar folhas de metais não ferrosos, assegurando uma produção altamente eficiente e estável. O início da operação está previsto para 2022.

Londres, 21 de Janeiro de 2021

A Primetals Technologies foi contratada pela Acciaierie Venete S.p.A. para a modernização do trem acabador da laminação na usina de Mura (BS), Itália. O projeto inclui a substituição de oito gaiolas de laminação existentes por modernas unidades Red Ring Series 5 sem estrutura de sustentação dos mancais dos cilindros, sendo mais leves e mais fáceis de remover da linha da laminação para a oficina e vice versa. As novas gaiolas Red Ring reduzirão significativamente os tempos de troca das gaiolas, tornando a atividade de manutenção mais fácil e mais rápida. A série 5 das gaiolas Red Ring proporciona maior vida útil dos componentes de desgaste. Os cilindros de laminação e dispositivos de guia serão reaproveitados.

Londres, 10 de Decembro de 2020

Em setembro, a linha Arvedi ESP (Produção de Tira Contínua) da Acciaieria Arvedi em Cremona, Itália, retomou a operação depois de uma grande modernização. O projeto executado pela Primetals Technologies incluiu modificações na máquina de lingotamento contínuo, resultando em um aumento no fluxo de massa e, consequentemente, na capacidade de produção. Esta modernização é o primeiro passo para aumentar a capacidade total da linha ESP para 3 milhões de toneladas por ano. As medidas implementadas também resultarão em melhoria da qualidade do produto. Todo o trabalho foi realizado durante paradas programadas em dezembro de 2019 e agosto de 2020, tendo a linha ESP retornado à operação três dias antes do prazo previsto. No primeiro mês após o reinício de operação o volume de produção excedeu os níveis anteriores.

Londres, 09 de Decembro de 2020

A thyssenkrupp Hohenlimburg GmbH colocou junto à Primetals Technologies um pedido para converter os sistemas de acionamento à base de ciclo conversor existentes para sistemas de acionamento de média tensão nas cadeiras 7 e 9 de seu laminador de tiras a quente em Hohenlimburg, Alemanha. Os objetivos do projeto consistem em substituir o sistema de acionamento à base de ciclo conversor existente e, simultaneamente, melhorar o desempenho no processamento de novos produtos. Antes da definição do projeto, foram feitos cálculos para minimizar a potência de acionamento efetivamente requerida e uma análise conjunta de toda a planta, de modo a otimizar o orçamento de investimento.