Sensores inteligentes e funções automáticas
Uma ampla gama de soluções inteligentes para uma operação transparente, confiável e segura
Para assegurar que cada unidade de produção desempenhe o seu papel na planta digital, é necessário atender a determinadas condições prévias, o que significa adotar o maior grau de automação possível em combinação com uma elevada disponibilidade. Sensores inteligentes, ferramentas de monitoramento e aplicações robóticas contribuem de forma significativa para uma maior transparência em todas as etapas da produção, permitindo que os sistemas funcionem automaticamente.
Abrir o caminho para a otimização do processo
Sensores inteligentes fornecem informações essenciais sobre os processos em curso e sobre o estado real das instalações de produção
Eles medem diretamente os parâmetros físicos ou utilizam dados pré-existentes para calcular informações adicionais. As ferramentas de medição das condições da planta permitem a manutenção preditiva, enquanto sensores para processos e produtos fornecem informações detalhadas sobre vários parâmetros durante a produção.
As informações fornecidas pelos sensores inteligentes facilitam a implementação de modelos de processo e funções automáticas avançadas. Fica mais fácil melhorar os processos que podem gerar melhor desempenho.
Aqui você encontra mais informações sobre a nossa gama de sensores inteligentes
Nome | Breve Descrição |
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Automatic Thermocouple Checker | Automatic sensor test for breakout prediction system for continuous casting |
Lomas | Gas analysis system for very hot corrosive and dust-loaded process gases |
Mold Checker | 3D measurement for the inner shape of continuous casting molds |
Optical Bar Counting | Non-contact optical bar counting system |
OsciChecker | Portable device for mold oscillation measurement in continuous casting machines |
Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
Surface Check | Inline visual inspection of a wide variety of long products |
Taper Checker | Measurement for taper adjustment for slab casters |
VD Contact-free Temperature Measurement | Contact-free temperature measurement under vacuum for VD and VOD plants |
Torne seus Processos Transparentes
O monitoramento de processo é essencial para uma operação segura, confiável e eficiente e para a qualidade do produto
Para fins de otimização e qualidade do processo, os parâmetros atuais do processo e dos materiais devem estar disponíveis continuamente durante todo o processo de produção. As soluções de monitoramento coletam permanentemente informações dos sistemas de sensores integrados ou dos dispositivos de medição, tais como câmeras ou microfones, e calculam os parâmetros relevantes em tempo real. Com a visualização e avaliação contínua dos resultados, nossas ferramentas de monitoramento fornecem um suporte abrangente ao operador. Os resultados verificam e detectam facilmente os desvios de produção, qualidade do produto ou equipamentos. Em geral, a aplicação dos sistemas de monitoramento resulta em maior transparência dos processos, assegurando assim uma produção estável e uma alta qualidade do produto.
Aqui você encontra mais informações sobre a nossa gama de soluções de monitoramento
Nome | Breve Descrição |
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Bag Cleaning Monitor | Acoustic monitoring of pulse jet bag filter plants |
Discharge Monitor | Acoustic monitoring of truck or wagon discharging |
EdgeMon | Inspection of side-trimmed strip edge surface for steel pickling and processing lines and aluminum rolling |
Equipment Position Monitor | Reliable identification and tracking of metallurgical equipment throughout the steel plant |
Grain Size Monitor | Acoustic measurement of material grain size on conveyor belts |
Leakage Monitor | Leakage detection system for water cooling circuits |
Material Type Monitor | Automatic identification of the type of material on conveyor belts |
OsciMon | Online monitoring of mold oscillation in continuous casting machines |
PropertyMon | Inline measurement of steel strip properties |
ShapeMon Billet Bloom | Measuring solution for weight and geometry for billets and blooms |
ShapeMon HSM | Camber and centerline measurement for hot mills, plate mills, and ESP |
SlagMon | Reliable slag detection for optimized tapping |
TorqueMon | Inline measurement of roll spindle torque for rolling mills |
Foco nas Tarefas Essenciais com Soluções Robóticas
Soluções mecatrônicas totalmente automatizadas e sistemas de assistência suportam atividades repetitivas, intensas e perigosas
Estas tecnologias permitem que seus operadores se concentrem nas tarefas em que a interação humana é indispensável.
Sistemas robóticos foram desenvolvidos principalmente para melhorar a segurança no trabalho e a qualidade das medições em condições adversas na indústria siderúrgica. Nossos robôs oferecem excelente adequação a uma variedade de atividades operacionais necessárias.
Os procedimentos automáticos aumentam a confiabilidade do processo, a segurança no trabalho, a flexibilidade, a produtividade e a qualidade do produto. Cada aspecto da cadeia de produção pode ser monitorado a partir da sala de controle, onde os operadores estarão protegidos de perigos.
Aqui você encontra mais informações sobre funções automáticas e soluções robóticas
Nome | Breve Descrição |
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BOF Tapping Expert | Safe tapping for all types of steelmaking converters - LD (BOF), AOD and KOBM |
LiquiRob for Casting | Robotic solution for continuous casting machines |
LiquiRob for Steelmaking | Robotic solution for EAF, BOF, ladle furnace, VD |
Sinter Raw Mix Analyzer | Robotic solution for sinter plants |