Laminador de Perfis

Laminador de perfis — Para a laminação de trilhos e perfis leves, médios e pesados, bem como perfis especiais

São soluções customizadas para um leque de aplicações que incluem desde o setor de construção até ferrovias de alta velocidade e para carga pesada.

As gaiolas de laminação universais com ou sem estrutura de sustentação dos mancais dos cilindros proporcionam grande rigidez com uma estrutura compacta. Trens de laminação 3+1 aumentam a produtividade e exigem pouco espaço para instalação. Sistemas automatizados reduzem os tempos de troca de ferramental a um mínimo. Blocos de laminação reversíveis possibilitam a produção de uma ampla gama de barras chatas sem necessidade de nenhuma troca de cilindro. Sistemas de desempenamento horizontal e vertical eliminam as deformações causadas pelos efeitos do resfriamento assimétrico. Sistemas de empilhamento proporcionam uma operação adaptável e flexível para o processamento de diferentes comprimentos de produto. As tecnologias de resfriamento em linha melhoram as características mecânicas de perfis médios e grandes e reduzem as tensões residuais, sem a necessidade de elementos de liga caros. Os sistemas idRHa+ em linha e de têmpera flexível de trilho aplicam protocolos de resfriamento definidos para obter a microestrutura e distribuição de dureza controladas exigidas para trilhos especiais.

 


A Primetals Technologies já instalou ou modernizou mais de 1.000 laminadores em seis continentes. Estes laminadores constituem referências mundiais em termos de liderança tecnológica, confiabilidade e desempenho.

Desempenadeira Hidráulica de Suporte Duplo

A desempenadeira hidráulica de suporte duplo possui cilindros acionados independentemente, o que garante total planura do produto de acordo com um nível estabelecido de tensão residual e sem danos superficiais. Cápsulas hidráulicas compensam o efeito de mola em um layout compacto. Um pacote mecatrônico dedicado controla a operação e a troca de cilindros totalmente automática.

Tecnologia idRHa+ de Têmpera de Trilho em Linha

Trilhos de alta qualidade para aplicações de alta velocidade ou de alta capacidade de carga têm que ser resistentes à fadiga de contato de rolamento e ao desgaste superficial.

Desenvolvido em conjunto com a RINA-CSM (Itália), o processo idRHa+ ocupa uma posição de liderança em tecnologia para a têmpera em linha de trilhos, uma vez que ele permite a utilização de protocolos de resfriamento precisos e flexíveis. O perfil térmico do trilho e suas transformações metalúrgicas nas áreas de aquecimento e resfriamento são monitoradas em tempo real. A distribuição de dureza e as microestruturas são aplicadas seletivamente ao longo da seção transversal do trilho, de modo a obter a estrutura desejada. A tecnologia idRHa+ pode processar trilhos de todos os tipos e comprimentos à mesma velocidade do laminador, sem perda de produtividade e com significativa economia de energia. Aquecedores a indução de alta potência equalizam a temperatura dos trilhos, que, em seguida, passam por módulos de resfriamento independentes equipados com lâminas de ar ou névoa atomizada. Esta tecnologia se baseia em um conjunto integrado de modelos térmicos, mecânicos e metalúrgicos validados em escala piloto. Assegura-se assim a rápida transição até a operação comercial, bem como a simulação de novos tipos de trilhos.

Trem Laminador Universal 3+1EVO

As três primeiras gaiolas do trem laminador reversível universal 3+1EVO são dispostas em uma configuração universal-borda-universal, operando em sequência reversível. A quarta gaiola universal de acabamento é usada em um único passe de baixa redução no final da sequência reversível. Seus cilindros apresentam uma baixa taxa de desgaste, aumentando significativamente a duração da campanha antes que seja necessária uma retífica. O laminador 3+1EVO está disponível com gaiolas com ou sem estrutura de sustentação dos mancais dos cilindros.
 

    • Figura 1 -Endireitadeira hidráulica de duplo suporte
    • Figura 2 - Sistema idRHa+ de têmpera de trilho em linha
    • Figura 3 - Trem laminador universal 3+1EVO com gaiolas sem estrutura de sustentação dos mancais dos cilindros.


Atualmente, os produtores de aço enfrentam o duplo desafio de assegurar entregas dentro do prazo e atender requisitos de produto cada vez mais rigorosos, ao mesmo tempo em que têm que assegurar uma operação enxuta. O gerenciamento de uma laminação de aços longos exige sempre uma otimização contínua das práticas operacionais e de negócio.

Utilizando a constante evolução tecnológica através da coleta de dados, comunicação, internet das coisas, técnicas de controle e sensores inteligentes, há agora muito mais informação disponível do que em qualquer outra época. Estas informações resultarão em melhoria do controle e monitoramento do desempenho da planta, revolucionando as laminações de aços longos em todo o mundo e otimizando toda a cadeia de valor, juntamente com a melhoria e maior flexibilização da produção em função das mais avançadas tecnologias de controle e acionamento.
 

Digitalização do Sistema de Controle de Laminação de Aços Longos - Sensores Inteligentes


Figura 1 - Smart Sensors - Sensores inteligentes para a digitalização do sistema de controle de laminadores de produtos longos
 

Process Expert da Primetals Technologies para Laminação de Longos - Transparência ao longo de todo o processo de produção

"Não se pode gerenciar o que não é medido" - O sistema Process Expert da Primetals Technologies para laminação de longos monitora e coleta dados desde o estágio de matéria prima até o produto final. Ele abrange desde o Sistema Integrado de Gestão Empresarial (ERP), passando pelos Sistemas de Gerenciamento de Produção (MES), até sistemas de controle em nível de dispositivos individuais.


O sistema oferece:

  • Importantes relatórios sobre a laminação para operadores e gerentes
  • KPIs definidos para avaliar o desempenho da planta
  • Desempenho comparativo de plantas em nível corporativo
     
    • Figura 2 - Process Expert para Laminação de Longos

Serviços ao longo do ciclo de vida — melhoria de desempenho com redução de custos

Serviços e suporte técnico de uma única fonte — rapidez, experiência, confiabilidade

Como parceira do ciclo de vida de sua planta, nós fornecemos suporte operacional abrangente, ajudando-o a operar suas plantas de redução, produção de aço, laminação e processamento com o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de reparo e manutenção, bem como a entrega rápida de componentes originais fabricados internamente de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Fazemos a integração total da função de manutenção nas organizações de nossos clientes, comprovando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro do ciclo de vida. O resultado deste relacionamento ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a contínua melhoria do desempenho dos equipamentos, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Nossos clientes podem contar com um suporte rápido e sem complicações em caso de quebra inesperada de componentes, não importa onde a planta esteja localizada. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em escala mundial, oferecemos peças de reparo e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma série de peças críticas, assegurando uma rápida disponibilidade.


Quer saber mais? Acesse o site de Serviços do Ciclo de Vida da Primetals Technologies.
 

Soluções & Plantas Integradas para laminador de perfis — Experiência que faz a diferença

Siga os links correspondentes para saber mais sobre as nossas competências:

Referência: Referência em laminadores para trilhos de alta qualidade

Cliente
ARBZ, Aktobe, Cazaquistão

Tipo de planta
Laminador de trilhos e perfis

Dados técnicos
230.000 toneladas por ano de perfis e 200.000 trilhos com comprimento de até 120 m

Nossa solução
Uma gaiola desbastadora reversível totalmente automática é seguida por um trem laminador reversível 3+1 EVO. Os trilhos são temperados em linha através de um sistema idRHa flexível.

O resultado
O laminador produz trilhos temperados de alta qualidade para o mercado local e internacional, atendendo às normas mais recentes. Os trilhos tratados pelo processo idRHa foram aprovados no teste de certificação conforme as normas russas já no primeiro lote.