Eficiência energética

Eficiência energética — MAIOR EFICIÊNCIA - MENORES CUSTOS

A Primetals Technologies oferece uma ampla gama de tecnologias avançadas, serviços, soluções de automação e pacotes de atualização e modernização de planta para tornar a produção do aço a mais eficiente possível em termos energéticos. Obtenha o melhor da sua planta - siga os três passos fundamentais para maior eficiência energética: Verificação de energia, estudo de viabilidade, melhorias específicas.

Recirculação seletiva de gás residual (SWGR) - Eficiência energética na sinterização

A Primetals Technologies desenvolveu e implementou o sistema de Recirculação Seletiva de Gás Residual (SWGR) para reduzir as emissões ambientais na produção de sínter. Com o sistema SWGR, o gás residual de zonas selecionadas da máquina de sinterização é misturado com ar residual quente proveniente do resfriador e em seguida recirculado para a esteira de sinterização. O resultado é uma redução significativa (em até 50%) do volume específico de gás residual que passa pelo processo de limpeza.

Recuperação de calor residual do resfriador de sínter - Transforme a energia residual do sínter em lucro

O calor sensível do sínter que sai da máquina de sinterização para o resfriador de sínter é responsável por quase metade de toda a entrada de energia térmica do processo. A Primetals Technologies desenvolveu soluções para uma recuperação eficiente dessa energia sensível mediante a utilização do ar quente residual do resfriador de sínter para a produção de vapor. Conceitos especiais de recirculação do ar residual levam ao aumento da eficiência da planta, além de assegurar a conformidade com as normas de emissão locais.

Turbina de recuperação do gás de topo (TRT) - Transforme o gás residual em lucro

O processo do alto forno consome mais de 75 % da energia total em uma usina siderúrgica integrada. A turbina TRT recupera a energia de compressão do gás de topo do alto forno através da expansão controlada até atingir uma baixa pressão no gás limpo. Pode-se obter energia elétrica a partir da pressão residual sem qualquer consumo de energia adicional ou geração de CO2.

Granulação de escória a seco com recuperação de calor - Utilização da energia térmica da escória de alto forno

A Primetals Technologies, a voestalpine Stahl, o FEhS - Instituto de Materiais de Construção e a Universidade de Leoben uniram forças em um programa de P&D para desenvolver uma nova tecnologia de granulação a seco usando ar para resfriar a escória líquida e recuperar a energia térmica perdida. A escória granulada resultante deste processo atende aos mesmos critérios que a escória granulada por via úmida para uso na indústria do cimento.


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Recuperação de gás

A recuperação de gás de convertedor LD (BOF) é uma solução econômica e totalmente integrada para o tratamento de gás residual primário de convertedor. Os principais equipamentos para a recuperação do gás do convertedor LD (BOF) são o reservatório de gás, o sistema de elevação de pressão e a rede de distribuição. Além da alta eficiência, o foco principal está na segurança avançada da operação.

Chaminé de resfriamento - Recuperação de energia altamente eficiente

O resfriamento dos gases residuais do convertedor é uma etapa altamente desafiadora devido às difíceis condições de trabalho, com altas cargas de partículas de poeira abrasiva, bem como altas temperaturas e a natureza cíclica deste processo intermitente. A Primetals Technologies garante a alta disponibilidade e o melhor desempenho da planta através da aplicação de projetos e materiais de última geração e de eficiência comprovada, bem como mediante a simulação dinâmica avançada das condições de processo.

Recuperação de energia para fornos a arco elétrico - Recuperação altamente eficiente de calor residual

A maioria dos sistemas de gás residual de fornos a arco elétrico não é termicamente otimizada, de modo que apenas cerca de 30 % da energia de entrada no forno a arco elétrico é utilizada posteriormente. A Primetals Technologies oferece aos operadores de forno a arco elétrico sistemas de recuperação de energia altamente eficientes. A abordagem integral se baseia em uma configuração modular do sistema de despoeiramento. Basicamente, a linha de gás quente ou o resfriador de tiragem forçada (ou ambos) podem ser substituídos por um sistema adequado de recuperação de energia.

Recuperação de calor residual da planta AOD - Soluções para recuperação de energia altamente eficiente 

Uma solução em dois estágios possibilita que o cliente otimize a recuperação de calor residual em função da utilização do calor residual. Dependendo dos requisitos específicos, o primeiro estágio de resfriamento para o sistema de recuperação de calor residual da planta AOD pode consistir de um equipamento resfriado a vapor ou de água quente. Além disso, pode-se substituir o equipamento de resfriamento do segundo estágio por uma caldeira de recuperação de calor residual ou por um trocador de calor.
 

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Referências: Maior eficiência e segurança para recuperação de gases de convertedor LD (BOF)

Cliente
Tata Steel Port Talbot

Tipo de planta
Sistema de recuperação de gases para convertedor LD (BOF)

Nossa solução
Embora equipada com um sistema de despoeiramento primário de combustão suprimida, a aciaria da Tata Steel Port Talbot (ex-CORUS) não possuía um sistema de recuperação de gás até a Primetals Technologies ganhar o contrato para instalar o sistema de recuperação de energia. Em conjunto com a Tata Port Talbot, desenvolvemos o projeto de acordo com os mais elevados padrões de segurança vigentes na Europa e com o menor impacto na operação da planta que está em funcionamento.