铁水预处理

铁水预处理 — 控制铁水成分以确保最高钢水洁净度

普锐特冶金技术提供全套铁水预处理技术和方案,能够确保钢水中的杂质(比如S,P)稳定保持低水平,从而满足严格的质量要求。

为了最大限度提高转炉产能和降低后续精炼成本,必须在炼钢之前严格地处理铁水。普锐特冶金技术提供的方案包括脱硫,脱硅,脱磷,以及其他降低钒、铬、钛和锰含量的特殊工艺。


如今的钢铁企业面临着产品质量要求日益严格而原料品质不断下降的挑战。举例来说,过去几十年来,通过降低钢中的硫和磷含量,钢的断裂韧性持续提高。在另一方面,对高磷铁矿石的处理带来了明显的经济效益,因为这种矿石的价格低于优质的低磷铁矿。高硫煤也是如此。

为了应对这些挑战,铁水预处理工艺被开发出来,基本思路是在铁水被装入转炉前用一个单独的工艺步骤将不希望的元素脱除。其中,最重要的是脱磷和脱硫,在少数情况下也需要脱除钒和钛。铁水预处理能够使炼钢工艺进一步细分成非常简单和容易控制的工艺步骤,从而提高炼钢工艺的可靠性。

近年来,普锐特冶金技术坚持开发和改进,如今能够提供种类齐全的铁水预处理方案,比如鱼雷罐车脱硫方案、采用单独或复合喷吹的铁水包脱硫方案和采用机械搅拌的KR工艺。还开发了转炉或铁水包脱磷的处理方案,并已在多家钢厂得到成功应用。
 

    • 图1 - 铁水脱硫站
    • 图2 - 复合喷吹粉剂的精确计量
    • 图3 - 脱磷转炉的装料


我们的铁水脱硫站工艺控制和优化系统保证了脱硫工艺达到最佳水平,从而在考虑不同铁水条件、目标钢种要求和生产需要的前提下实现节约成本和提高灵活性的目标。

基础自动化

可靠的控制系统加上安全设备,保证了最高安全水平。成熟的传感器技术和操作部件使脱硫工艺稳定和可靠地自动运行。新型HMI系统采集并监测所有重要信号,帮助工艺操作实现简单化和标准化。

工艺优化

动态工艺模型的应用使脱硫工艺得到智能化控制。预测模型模拟整个工艺,对脱硫剂的需要量、流量、不同喷吹料之间的最佳配比和最佳喷吹方式作出预测。在线监测模型循环监测实际工艺,计算铁水和渣的实际条件(重量、成分和温度)。如果在处理期间从实验室得到了铁水的实际硫含量,就立刻开始新的计算以更新当前工艺,确定新的目标设定点。
 

    • 图1 - 铁水预处理控制画面

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