无头轧制

无头轧制

高效轧制长材的尖端技术和工艺

通过与连铸机直接串接或钢坯头尾对焊而实现无头轧制,对最大限度降低能耗、稳定产品质量和提高收得率起着重要作用。


普锐特冶金技术为六大洲安装或改造了超过1,000套轧机。这些轧机在技术先进性、可靠性和高效性方面确立了国际基准。

ERT-EBROS - 钢坯焊机

钢坯对焊技术具有多方面的优点,比如提高金属收得率、提高轧机利用率和增大盘卷或成捆重量选择的灵活性。但是,只有先进的设备设计、清洁的工艺操作和极少的维护需要才能保证这些优点得到充分发挥,从而最大限度减少停产。普锐特冶金技术ERT–EBROS是市场上最先进的钢坯对焊技术,能够以极少的维护需要换来稳定的运行和优质的产品。它的创新性设计和优化的自动化方案保证了清洁的操作,使钢坯对焊能够连续进行多个班次而不中断。(EBROS是JP Steel Plantech公司的注册商标)

优点

  • 盘卷或成捆重量选择灵活
  • 投资回收期短
  • 产能大
  • 产品质量稳定
  • 动态闪光控制保证了焊接速度和效率
  • 钢坯无需专门处理
  • 可自我清理的主动喷溅保护可靠地保护机械和电气部件免于损坏
  • 焊后去毛刺操作先进、高效
     
    • 图1- ERT-EBROS系统正在运行中
    • 图2- ERT-EBROS设备的制造
    • 图3- ERT-EBROS焊接的钢坯端部

WinLink

WinLink是直接用钢水连续或半连续生产长材的创新技术。先进技术方案和紧凑设备布局的独特结合,确保了降低最终生产成本。请点击本链接,更多了解WinLink。


如今的钢铁生产商面临着确保按时交付和满足日益严格的产品要求的双重挑战,而且还要达到精益运行。长材轧制企业每天都需要连续优化设备运行和业务经营。

随着数据采集、通信、物联网、控制和智能传感器等技术的不断进步,如今能够获得的信息量大大超出以往任何时候。这些信息将帮助提高设备控制和性能监测的水平,为全球的长材轧制设备带来变革,优化整个价值链,增加生产灵活性,让先进的控制和传动技术发挥最大效益。
 

长材轧制控制系统的数字化 - 智能传感器


图1- 用于数字化长材轧制控制系统的智能传感器
 

普锐特长材轧制Process Expert - 让您的整个生产流程完全透明化

“如果不测量,管理就无从谈起”——普锐特冶金技术长材轧制Process Expert监测并采集从原料直到成品的数据,其范围从企业资源计划(ERP)直到制造执行系统(MES)、控制系统和现场装置。
 

系统能够

  • 为操作人员和管理人员提供极具价值的轧机报告
  • 确定KPI以评估设备性能
  • 给出全企业不同设备的性能水平
     
    • 图2 – 普锐特长材轧制Process Expert

全周期服务 – 在提高性能的同时降低成本

一站式服务和支持 – 快速,优质,可靠

作为您的全周期合作伙伴,我们为您提供综合性操作支持,帮助您以最低成本运行自己的炼铁、炼钢、轧制和后处理设备。我们的服务内容包括维护和修理以及快速提供最高质量水平的自产原装部件。

我们将维修设施设置在客户所在地,是真正意义上的全周期合作伙伴。钢铁企业和普锐特冶金技术之间的这种双赢关系保证了设备性能、产品质量和总拥有成本的持续改善。

无论客户的工厂位于何处,在部件意外损坏的情况下都能得到我们迅速可靠的支持。依靠全球资源网络和全球供应链,我们能够向您迅速提供质量优异而价格优惠的原产备件和易损件。我们始终储备一些关键部件,以保证它们的迅速供货。



希望了解更多?请访问普锐特冶金技术 全周期服务站点。
 

无头轧制集成设备和方案 — 经验至关重要

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业绩: 高质量的无头轧制

客户
山东莱钢永锋钢铁有限公司,中国山东省齐河

设备类型
现有棒材轧机新装ERT-EBROS钢坯对焊技术

技术数据
年产能力为120万吨带肋钢筋,以150毫米方坯为原料

我们的方案
ERT-EBROS将钢坯焊接到一起,从而实现无头轧制并稳定保持产品的高质量

成果
轧机产量和作业率水平提高3 – 6%,投资可在18个月内收回