伦敦, 2016年12月 15日

普锐特冶金技术将为塔塔钢铁艾默伊登公司提供新板坯连 铸机

• 技术方案包将确保高水准的内部与表面质量
• 每年可生产 270 万吨板坯
•  板坯将进一步加工为汽车板用钢
• 艾默伊登（IJmuiden）铸机将达到同类设备的最先进水平

普锐特冶金技术（Primetals Technologies）与荷兰钢铁企业塔塔钢铁艾默伊登（IJmuiden）公司签订合 同，将为其提供一台全新板坯连铸机。该项目将以“工艺总包”方式执行。铸机可年产约 270 万吨板坯， 将面向汽车制造等行业浇铸高质量钢种。一系列技术方案包将确保板坯高水准的内部与表面质量，使该铸 机达到目前同类设备的最先进水平。铸机计划于 2019 年 3 月投入试运行。

塔塔钢铁艾默伊登（IJmuiden）公司隶属于塔塔钢铁欧洲公司，钢产量为 700 万吨/年，是塔塔钢铁集团 位于欧洲最大的生产厂。艾默伊登（IJmuiden）生产的钢产品用途广泛，主要包括汽车、建筑和包装行业， 以及电池、管件、工业车辆和家用电器制造。普锐特冶金技术将负责新板坯连铸机的基本和详细设计以及 核心部件制造。此次供货和服务范围还包括全套基础和过程自动化、水处理厂及设备安装。

该铸机的弧半径为 9.5 米，冶金长度约为 32.7 米，可浇铸的板坯厚度为 180 – 305 毫米，宽度为 900 – 2,150 毫米。浇铸钢种包括碳钢、包晶钢、结构钢和 HSLA（高强度低合金钢）等多种类型。铸机采用 Smart Mold 直结晶器和结晶器电磁搅拌，还将安装一系列技术方案包，包括 LevCon 结晶器液面控制、基 于光纤测温的 Mold Expert 漏钢预报系统和在浇铸过程中调节板坯宽度的 DynaWidth。结晶器振动装置采 用 DynaFlex。

铸流导向扇形段上安装了适合于高温浇铸（DynaTac）的 EcoStar Spiral 辊。二冷系统采用 Dynacs 3D 工 艺模型，它沿整个铸流长度方向动态计算三维温度分布，可根据拉速、板坯规格和钢种精准确定二冷设定 点及铸流最终凝固点的位置。DynaGap Soft Reduction 3D 可改善板坯的内部质量，为优质厚板的生产提 供保障。在最终凝固区，将根据 Dynacs 3D 计算的设定点动态调节辊缝锥度。3D Sprays 系统利用扇形段 上的活动喷嘴可保证板坯沿整个宽度达到均匀冷却的最佳效果。

普锐特冶金技术连铸机生产的板坯

普锐特冶金技术有限公司（Primetals Technologies, Limited）总部位于英国伦敦，是一家冶金行业全球领先的工程设计、工厂建设和全周期合 作伙伴。公司提供全面的技术、产品及服务，包括整合电气、自动化和环境的解决方案，涵盖了钢铁产业链从原材料到成品的每一项环节，以及 适用于有色金属领域的最新轧制解决方案。普锐特冶金技术是一家由三菱重工（MHI）与西门子组建的合资企业。三菱日立制铁机械株式会社 （MHMM）和西门子分别持有合资公司 51%和 49%的股份。前者是三菱重工集团所属企业，并由日立公司和 IHI 公司参股。公司在全球拥有约 7,000 名员工。如需了解更多信息，请访问：www.primetals.com。