多辊式轧机旨在满足所有产品和操作需要。
HZ 轧机(先进的分体牌坊式 ZR 轧机)
传统的 ZR 轧机存在一些缺点,比如辊缝开口度小、没有轧制力测量、辊径范围小、AGC 缸间接驱动。 为了克服这些缺点,普锐特冶金技术开发了一种分体牌坊式ZR 轧机,即 HZ 轧机。
特点:
- 辊缝开口度大,易于穿带,并且便于处理断带事故和恢复正常运行
- 辊径配置更灵活
- 板形控制出色(双 AS-U 系统),确保稳定轧制和提高产能
- 采用高响应性 AGC 缸直接驱动,确保厚度精度
- 采用压头直接测量轧制力
12 辊 CR 轧机
12 辊冷轧(CR)机由普锐特冶金技术独立开发,用于轧制不锈钢、铜合金和镍合金。 与 ZR 轧机相比,它减少了轧辊数量但提高了板形控制能力。 此外,工作辊直径范围明显加大,因而能够精确地轧制更多种类的材料,包括较软、适中和较硬的材料。
上、下支承辊框架为分体式,因而能够实施自动工作辊更换。 这也保证了带钢穿带的可靠性和维修的方便性。 还可以对现有 4 辊轧机的牌坊进行改造,以将其转换成 12 辊轧机。 另外,还增加了中间辊窜辊功能,能够防止支承辊压痕转移到带钢上,因此可以使用这种轧机轧制表面质量要求严格的材料。
特点:
- 12 辊配置(2 根工作辊,4 根中间辊,6 根支承辊)
- 分体式支承辊
- 出色的板形控制
- 小直径工作辊,可达到大压下量。
- 可对传统轧机的现有牌坊进行改造
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特殊钢轧机的完整自动化和工艺控制
设备自动化、工艺控制和工艺优化功能的水平决定着生产效率和产品质量。
为使生产设备达到最佳性能,普锐特冶金技术提供高性能自动化系统和专门的优化方案,以提高生产效率和带钢质量。
带钢质量优化方案:
- 确保带钢厚度均匀准确的轧辊偏心度专家
- 确保带钢厚度均匀准确的带卷偏心度专家
- 平直度优化器 - 基于模型的自动平直度控制
- ChatterMon / 可自动调节工艺速度的轧机振动监测
对于可逆式冷轧机,有一种全面优化的方案适合于所有类型的机架配置。 根据生产复杂性的不同,可以选择利用查找表或轧制模型进行轧机设定。
名称 | 简要描述 |
---|---|
Upgrade to HYPER UC-MILL | Upgrade conventional mill to Hyper UC-MILL with minimal modification |
Modular Coil Shuttle System (MCS) | Rail-based, fully automated modular coil transport system |
Integrated Solenoid Valve (ISV) Spray System | ISV Roll coolant spray bars for hot and cold rolling mill strip flatness control |
Air Bearing Shapemeter | Shape measurement of rolled metal sheet and foil |
Position Transducer | Position measurement of rolling mill hydraulic capsule |
全周期服务 — 在提高性能的同时降低成本
一站式服务和支持 - 快速,优质,可靠
作为您的全周期合作伙伴,我们为您提供综合性操作支持,帮助您以较低成本运行您的工厂。 我们的服务内容包括维护和修理,以及按照高质量标准自行生产的原装部件的快速供货。
我们将维修设施设置在客户所在地,是真正意义上的全周期合作伙伴。 钢铁企业和普锐特冶金技术之间的这种双赢关系保证了设备性能、产品质量和总拥有成本的持续改善。
无论客户的工厂位于何处,在部件意外损坏时都能得到我们迅速可靠的支持。
依靠全球资源网络和全球供应链,我们能够向您迅速提供质量优异而价格优惠的原产备件和易损件。 我们始终储备一些关键部件,以保证迅速供货。
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