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特殊钢轧机

特殊钢轧机

硬质材料的高效轧制。

特殊钢轧机专为轧制硬质材料(比如电工钢和其他特殊用途钢)而设计。 轧机有多种设计,包括 HZ 轧机、12 辊 CR 轧机、KZR 轧机(带双 AS-U 的 ZR 轧机)和 6 辊万能凸度控制轧机(UC-MILL)。它们采用了小直径工作辊,能够高效轧制更薄和更硬的材料。

多辊式轧机旨在满足所有产品和操作需要。

HZ 轧机(先进的分体牌坊式 ZR 轧机)

传统的 ZR 轧机存在一些缺点,比如辊缝开口度小、没有轧制力测量、辊径范围小、AGC 缸间接驱动。 为了克服这些缺点,普锐特冶金技术开发了一种分体牌坊式ZR 轧机,即 HZ 轧机。

特点

  • 辊缝开口度大,易于穿带,并且便于处理断带事故和恢复正常运行
  • 辊径配置更灵活
  • 板形控制出色(双 AS-U 系统),确保稳定轧制和提高产能
  • 采用高响应性 AGC 缸直接驱动,确保厚度精度
  • 采用压头直接测量轧制力

12 辊 CR 轧机

12 辊冷轧(CR)机由普锐特冶金技术独立开发,用于轧制不锈钢、铜合金和镍合金。 与 ZR 轧机相比,它减少了轧辊数量但提高了板形控制能力。 此外,工作辊直径范围明显加大,因而能够精确地轧制更多种类的材料,包括较软、适中和较硬的材料。

上、下支承辊框架为分体式,因而能够实施自动工作辊更换。 这也保证了带钢穿带的可靠性和维修的方便性。 还可以对现有 4 辊轧机的牌坊进行改造,以将其转换成 12 辊轧机。 另外,还增加了中间辊窜辊功能,能够防止支承辊压痕转移到带钢上,因此可以使用这种轧机轧制表面质量要求严格的材料。

特点:

  • 12 辊配置(2 根工作辊,4 根中间辊,6 根支承辊)
  • 分体式支承辊
  • 出色的板形控制
  • 小直径工作辊,可达到大压下量。
  • 可对传统轧机的现有牌坊进行改造

想要了解更多? 请访问全周期服务集成设备和方案

 

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特殊钢轧机的完整自动化和工艺控制

设备自动化、工艺控制和工艺优化功能的水平决定着生产效率和产品质量。


为使生产设备达到最佳性能,普锐特冶金技术提供高性能自动化系统和专门的优化方案,以提高生产效率和带钢质量。


带钢质量优化方案:

 

对于可逆式冷轧机,有一种全面优化的方案适合于所有类型的机架配置。 根据生产复杂性的不同,可以选择利用查找表或轧制模型进行轧机设定。

技术和现代化改造方案包

通过分步投资取得显著成效

名称简要描述
集成电磁阀(ISV)喷淋系统 ISV轧辊冷却液喷淋梁适用于热轧机和冷轧机带钢平直度控制
位置传感器 轧机液压缸的位置测量
空气轴承式板形仪 金属轧材(薄板和箔材)的形状测量
模块式带卷运输车系统(MCS) 模块式有轨全自动带卷运输系统
HYPER UC-MILL升级 以最少量改动将传统轧机升级成HYPER UC-MILL

业绩:HZ 轧机 - 高牌号取向硅钢生产的理想方案

客户:
首钢股份有限公司 迁安钢铁公司,中国

设备类型:
可逆式冷轧机

技术参数:
带钢宽度:最大 1,300mm
轧机类型:HZ 轧机

我们的方案:
HZ 轧机的双 AS-U、中间辊窜辊和矫直功能为客户提供了带钢板形控制的有效手段。 该轧机采用分体牌坊式设计,能够增大轧辊开口度;还采用了 AGC 缸直接驱动,能够稳定轧制高牌号取向硅钢。

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