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  • Londres, 06 de Julho de 2021

    Guilin Pinggang emite Certificado de Aceitação Final para forno elétrico a arco EAF Quantum e forno panela fornecidos pela Primetals Technologies

    Em junho, a siderúrgica chinesa Guilin Pinggang Iron and Steel Co., Ltd. (Guilin Pinggang) emitiu o certificado de aceitação final para um forno elétrico a arco EAF Quantum com um peso de corrida de 120 toneladas e um forno panela duplo também de 120 toneladas de capacidade, ambos fornecidos pela Primetals Technologies. Os fornos foram instalados em uma nova usina em Pingle, próximo a Guilin, na província de Guangxi, para atender o crescente mercado de vergalhões. O forno EAF Quantum foi projetado para operar com sucata de aço de diferentes composições e qualidades, sendo seu consumo de eletricidade extremamente baixo devido ao pré-aquecimento da sucata, o que reduz tanto os custos operacionais como as emissões de CO2, além de aumentar a produtividade.

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  • Londres, 01 de Julho de 2021

    Produção da primeira bobina no laminador Hyper UC fornecido pela Primetals Technologies para a SUNSCO, Vietnam

    O laminador Hyper UC fornecido pela Primetals Technologies (Primetals Technologies Ltd.) produziu a primeira bobina na usina da Maruichi Sun Steel Joint Stock Company (SUNSCO) em Ho Chi Minh, este é o primeiro laminador deste tipo no Vietnam e a adoção de cilindros de trabalho de menor diâmetro com MH Spindle para cargas elevadas possibilita a redução das cargas de laminação e, ao mesmo tempo, mantém a excelente capacidade de controle de forma do laminador UC. O objetivo deste projeto é atender à crescente demanda por aços laminados a frio de menor espessura.

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  • Londres, 24 de Junho de 2021

    Planta piloto HYFOR em operação – este é o próximo passo para a redução direta à base de hidrogênio e sem carbono

    Em abril, foi comissionada na usina da voestalpine em Donawitz, Áustria, uma planta piloto de redução direta de finos de minério à base de hidrogênio (HYFOR) desenvolvida pela Primetals Technologies. Os primeiros testes foram executados com sucesso, testes adicionais usando diferentes concentrados de minério de ferro nos fornecerão um sólido banco de dados. O uso de 100% de hidrogênio como agente redutor reduz a pegada de CO2 para quase zero. A planta piloto HYFOR é o primeiro processo de redução direta do mundo que utiliza concentrados de finos de minério de ferro resultantes do beneficiamento do minério, não demandando nenhum processo de aglomeração, como sinterização ou pelotização, o que reduz os custos de CAPEX e OPEX, e que permite processar finos de concentrado de minério de ferro com granulometria integralmente abaixo de 0,15 mm usando como matéria prima uma ampla variedade de minérios, tais como hematita e magnetita, fornecidos por diferentes clientes da Primetals Technologies.

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  • Londres, 17 de Junho de 2021

    Primetals Technologies recebe certificado de aceitação final da Tangshan Heavy Plate para três sistemas Mold Expert

    Em março de 2021, a Tangshan Heavy Plate emitiu para a Primetals Technologies o certificado de aceitação final para três sistemas Mold Expert para as máquinas de lingotamento contínuo da usina de Laoting, região de Tangshan, China. Os novos sistemas foram instalados para aumentar ainda mais a eficiência na prevenção de quebras dos moldes das máquinas de lingotamento contínuo e reduzir a necessidade de manutenção, a redução na frequência de quebra resultará também em menores custos de produção. A Primetals Technologies China realizou o comissionamento dos novos sistemas no local com o suporte on-line de especialistas da Primetals Technologies Austria e apesar das restrições de viagens, o projeto foi executado em apenas três meses.

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  • Londres, 10 de Junho de 2021

    ArcelorMittal Zenica contrata substituição de convertedorcom a Primetals Technologies

    Em abril, a siderúrgica bósnia ArcelorMittal Zenica d.o.o. colocou junto à Primetals Technologies um pedido para a substituição do vaso do convertedor BOF nº 2 e fornecimento de equipamentos. O projeto significará maior volume do vaso e produção mais flexível. O já comprovado sistema de suspensão Vaicon Link 2.0 elimina a necessidade de manutenção, ao mesmo tempo em que um novo fundo removível do convertedor assegura uma vedação confiável, minimizando o risco de vazamentos. A substituição do convertedor será executada por meio de um consórcio com a experiente empresa sérvia GrappS d.o.o., que atuará como parceira nos trabalhos de instalação. O início de operação do novo convertedor está previsto para o final de 2022.

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