转炉不锈钢冶炼

转炉不锈钢冶炼 — 依靠国际市场领先供应商的技术方案提高工艺效率

从废钢准备直到最终产品,普锐特冶金技术提供完整的不锈钢生产技术。作为不锈钢冶炼技术国际领先供应商,我们依靠自己的高超技能帮助生产企业增加产量和提高性能。

不锈钢需求逐年增长,价格压力也越来越大。因此,生产企业必须大力投资于工艺优化和产能扩张,以保持国际竞争力。普锐特冶金技术依靠优化方案帮助客户扩大产能,提高设备作业率,同时全面执行环保法规。


为了满足特殊需要,比如耐腐蚀、耐高温和高强度,不锈钢技术不断发展。这些钢种的特点是合金元素含量高,其中最重要的是铬和镍。它们通常以不锈钢废钢为原料,将其在电弧炉内熔化后用氩氧脱碳转炉处理,最后在真空吹氧脱气站调节温度和化学成分。除了这种基于废钢的不锈钢生产,以富镍铁水和生铁为原料的生产工艺也在世界各地多家钢厂得到成功应用。根据实际原料条件开发成本优化的工艺流程,是普锐特冶金技术的核心能力之一。

AOD转炉是所有生产流程的关键设备,它能够高效脱除硅和碳,同时最大限度减少铬的损失。世界各地安装的AOD设备大部分由普锐特冶金技术提供。我们之所以在这一领域居于市场领先地位,原因之一是我们拥有一站式提供工艺、设备和自动化的雄厚实力,并且持续开发和改进工艺及设备。这些开发成果的典型实例包括减轻吹炼过程中振动的减振器,大幅度延长风口使用寿命的单水口控制,可快速更换炉壳的Vaicon Quick炉壳悬挂系统,废钢装料机,测温取样副枪,等等。
 

另外,普锐特冶金技术还提供各种特种转炉
 

    • 图1 - AOD转炉
    • 图2 - 减轻转炉振动的减振器
    • 图3 - AOD转炉阀站

炼钢智能自动化

作为一家面向整个钢铁生产流程的全面方案供应商,普锐特冶金技术提供的不锈钢转炉自动化系统涵盖了所有冶炼工艺,比如AOD和K-OBM-S。我们的自动化方案旨在确保最佳冶金和工艺性能,优化钢水质量和运行成本。

全套Steel Expert冶金工艺模型的应用实现了转炉工艺的智能化控制。我们的工艺优化模型能够提高生产效率,改善并且保证钢水质量。工艺气体和还原剂的消耗及耐材的成本也都降低。

为了确保优质不锈钢的生产,SteelExpert Prediction在开始实际冶炼之前利用各种设定点模型模拟完整的AOD工艺。Steel Expert Charging以成本优化为原则计算预熔体的最佳配比。

不锈钢冶炼的工艺步骤(比如脱碳、脱硫和还原)得到全面控制。SteelExpert Supervision在整个工艺过程中动态计算钢水和炉渣的当前条件,从而能够准确地调节钢水的温度、重量和化学成分以达到预期的钢水质量。
 

其他先进方案包:

  • Advanced Tracking System – 处理站冶金容器的自动电子跟踪
  • Acoustic Expert – 基于声音的设备监测和维护支持
  • Lance Guard – 所有类型测温取样枪的闭环测试系统
     
    • 图1 - Steel Expert Supervision的HMI
    • 图2 – 工艺全貌HMI
    • 图3 - 安装在LiquiRob机器人上的Lance Guard

节能环保型转炉不锈钢冶炼方案 - 节约资源,创造价值

请点击相应链接更多了解我们的能力。

气体净化

  • 电弧炉除尘系统
  • AOD除尘系统

能源效率

  • 电弧炉能量回收
  • AOD废热回收

副产品循环利用

  • BSSF渣处理技术

水处理

  • 再冷却系统

节能环保咨询
 

    • 图1 - 部分组装的冷却烟道
    • 图2 - 电弧炉能量回收
    • 图3 - 干法除尘系统切换站

转炉不锈钢冶炼集成设备和方案 - 经验至关重要

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