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伦敦, 2022年12月 12日

新的碳捕集与利用可持续技术现已准备上市

  • Steelanol举行落成仪式——捕集钢炼工艺产生的富碳废气并将其转化成乙醇的方案
  • 普锐特冶金技术、LanzaTech、阿赛洛米塔尔和E4tech联合执行得到欧盟资助的碳减排项目

12月8日,阿赛洛米塔尔、LanzaTech、E4tech和普锐特冶金技术共同举行了Steelanol厂(位于阿赛洛米塔尔比利时Ghent钢厂附近)落成仪式。4家公司在2014年开始合作开发的Steelanol设备现已全面投入运行。

排放转化

Steelanol厂使用来自钢铁厂高炉的废气生产乙醇,然后可以用其制造可持续航空燃料、包装、纺织品以及香水和家用清洁产品等等。Steelanol厂每生产1吨乙醇将减少2.3吨CO2排放。普锐特冶金技术负责自动化方案的设计和实施,并将提供工艺设计和调试的指导服务。

大约800人出席了Steelanol厂的落成仪式。阿赛洛米塔尔执行董事长Lakshmi Mittal在仪式上发表讲话,强调了工业领域绿色技术转型的必要性。

经济效益

依靠LanzaTech的技术,钢铁企业能够阻止碳排放并利用来自炼钢工艺的碳制造新产品,从而进入钢铁以外的新市场。再生碳产品市场预计在未来几年将会快速发展。在正常的市场条件下,这种工厂的投资可在3 – 5年内收回,投资收益可观。

强强联合

总部位于美国芝加哥的LanzaTech开发了Steelanol厂采用的技术,并且拥有该技术的所有权。E4tech进行了基于Ghent厂数据的全生命周期评估(LCA),能够帮助深入了解这种乙醇的环境性能。作为世界领先钢铁企业之一的阿赛洛米塔尔是项目的所有者、投资者和协调者。阿赛洛米塔尔也将运行和维护位于Ghent的Steelanol厂。

Steelanol项目的建设和启动阶段已经从欧盟地平线2020研究创新计划获得了强有力的资金支持。

重要信息:Steelanol厂是怎样生产乙醇的

该工艺采用了一种独特的发酵方法,将以前捕集的碳转化成乙醇,然后再进一步精炼以生产可持续航空燃料或者用于化工、纺织或消费品等行业的其他中间产品。

  • 1步:废气被送至压缩装置,以将压力增大到生物反应器需要的水平。
  • 2步:有毒成分被去除。
  • 3步:气体被送至生物反应器。在这里,微生物利用一氧化碳合成乙醇和其他中间产品。
  • 4步:对反应液进行精馏,以达到要求的质量。
  • 5步:乙醇和其他中间产品被储存起来后提供给最终用户,而副产品(比如水)被净化后重新使用。Steelanol属于一种零废技术。

落成仪式于12月8日在比利时,根特市,阿赛洛米塔尔钢厂举行。从左至右分别是: Manfred Van Vlierberghe, 阿赛洛米塔尔比利时首席执行官;Dr. Alexander Fleischanderl, 高级副总裁兼普锐特冶金技术绿色钢铁负责人; Jennifer Holmgren, 朗泽科技首席执行官; Dr. Etsuro Hirai, 首席技术执行官;以及Karl Purkarthofer, 冶金服务负责人, 两位均来自普锐特冶金技术。
版权:Bevas-Styn.be。

Steelanol厂位于Ghent,靠近阿赛洛米塔尔的联合钢厂。照片中的橙色管道直接通向工厂。

普锐特冶金技术有限公司Primetals Technologies, Limited总部位于英国伦敦,是冶金行业的创新先锋,提供全球领先的工程设计、工厂建设和全周期服务。公司提供全面的技术、产品及服务,包括整合电气自动化、数字化和环境的解决方案,涵盖了钢铁产业链从原材料到成品的每一项环节,以及适用于有色金属领域的最新轧制解决方案。普锐特冶金技术是一家由三菱重工及其合作伙伴组建的合资企业,在全球拥有约7,000名员工。如需更多了解普锐特冶金技术,敬请访问公司网站www.primetals.com