Linhas de decapagem

LINHAS DE DECAPAGEM — SUPERFÍCIES LIMPAS E LIVRES DE CAREPA PARA OTIMIZAÇÃO DOS PROCESSOS SUBSEQUENTES

As linhas de decapagem contínua da Primetals Technologies são projetadas na forma de módulos e conhecidas por sua operação eficiente e econômica e pelo uso de tecnologias avançadas, como a decapagem em i-Box.

As linhas de decapagem contínuas e convencionais são equipadas com rompedores de carepa, as mais modernas máquinas de soldagem e sistemas de decapagem turbulenta i-Box, sendo projetadas e otimizadas com base na vasta experiência operacional da Primetals Technologies. Podemos fornecer diversos conceitos de decapagem (I-box, tanque de jato, tanque de banho raso) para atender aos requisitos de produtividade e às preferências específicas de cada cliente. O controle preciso da tira e da operação de decapagem, processos rápidos e estáveis e o rastreamento preciso das tiras são fatores decisivos para a otimização da decapagem. A garantia de excelente qualidade superficial e limpeza da tira é da máxima importância para um processamento subsequente confiável e com ótima relação custo-benefício.

 

Linhas de decapagem contínuas

A Primetals Technologies fornece uma gama completa de soluções para a descarepação de tiras laminadas a quente. Nossas linhas de decapagem se caracterizam por elevadas taxas de decapagem, baixo custo operacional, produção flexível e uma grande variedade de tamanhos de produto, qualidades e pesos de bobina. Em virtude de sua alta confiabilidade operacional, as linhas de decapagem exigem pouca manutenção e atendem aos mais elevados padrões de proteção ambiental.

Já fornecemos mais de 207 linhas de decapagem desde 1954. Aplicando o conhecimento decorrente de uma vasta experiência e fornecendo vários tipos de tanques de decapagem para linhas contínuas, oferecemos uma ampla variedade de opções para melhor atender às necessidades específicas de cada cliente. 

 

Recursos gerais da linha:

  • Pacote completo e projeto desenvolvido internamente (mecânica, elétrica, processo)
  • Máquina de soldagem a laser
  • Descarepador compacto
  • Aparador lateral tipo torre com ajuste volante da largura e monitoramento de borda
  • Picador, enfardador ou prensa de sucata aparada
  • Abridor do grampo da bobina
  • Detector de rabo-de-peixe para desponte final
     

Recursos da seção de processo:

  • Alta eficiência de decapagem (projeto de tanque turbulento (jato) ou i-Box)
  • Ação de decapagem com jato lateral sobre as áreas da borda onde a camada de carepa é mais grossa
  • Sistema de controle da concentração do ácido
  • Tanques de decapagem perfeitamente estanques
  • Decapagem a temperatura moderada
  • Novo sistema de enxágue anti-mancha
  • Opção de tanque de decapagem de polipropileno
     

Linhas de decapagem convencionais

Para a decapagem de até cerca de 1 milhão de toneladas de tiras por ano, as linhas de decapagem convencionais oferecem vantagens significativas quando se trata de custos de investimento e flexibilidade operacional. Isto ocorre principalmente quando as dimensões da tira e os tipos de aço são alterados com frequência. A Primetals Technologies fornece um tanque de decapagem em forma de V de design exclusivo, que melhora a estabilidade da tira durante sua passagem pelo tanque. Isto elimina a flambagem e achatamento do material e assegura uma inserção confiável da tira. Para evitar que a tira seja manchada na seção de enxágue, a Primetals Technologies desenvolveu um sistema antimancha especial que não exige aditivos químicos. O design com baixo consumo de energia do sistema de vedação e de extração de vapores reduz significativamente os custos de energia e as perdas de ácido. 

 

Recursos gerais da linha:

  • Pacote completo e projeto desenvolvido internamente (mecânica, elétrica, processo)
  • Máquina de soldagem a laser
  • Descarepador compacto
  • Aparador lateral tipo torre com ajuste volante da largura e monitoramento de borda
  • Picador, enfardador ou prensagem da sucata aparada
  • Abridor do grampo da bobina
  • Detector de rabo-de-peixe para desponte final
     

Recursos da seção de processo:

  • Alta eficiência de decapagem (projeto de tanque turbulento (jato) ou i-Box)
  • Ação de decapagem com jato lateral sobre as áreas da borda onde a camada de carepa é mais grossa
  • Sistema de controle da concentração do ácido
  • Tanques de decapagem perfeitamente estanques
  • Decapagem a temperatura moderada
  • Novo sistema de enxágue anti-mancha
  • Opção de tanque de decapagem de polipropileno
     

Modernização

A Primetals Technologies tem vasta experiência na atualização e modernização de linhas de processamento. Com uma abordagem sistemática, trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para desenvolver um conceito customizado de modernização com base nas necessidades específicas de cada cliente e levando plenamente em consideração todas as condições limite. A solução pode ser exclusivamente elétrica, automatizada, mecânica ou uma combinação de vários componentes. Tendo como base o conceito selecionado, pode-se executar a modernização em várias etapas ou durante uma parada da planta. A experiência da Primetals Technologies resulta em menores tempos de parada, assegurando um rápido reinício de operação e qualidade superior.

A Primetals Technologies fornece também linhas de decapagem contínua para aço inoxidável, incluindo um forno de recozimento após a decapagem. Leia mais
 

Máquina de soldagem a laser

A Primetals Technologies se orgulha de introduzir no mercado a última palavra em máquinas de soldagem a laser para grandes espessuras para executar solda e corte utilizando uma fonte sólida de laser. A máquina de soldagem a laser LW21H para serviços pesados é voltada principalmente para linhas de decapagem contínua e trens de laminação a frio. A facilidade de manutenção graças à transmissão do feixe de laser através de cabo de fibra ótica torna a problemática transmissão refletida em espelho uma coisa do passado. O sistema de corte a laser proporciona um desempenho de corte repetível e constante e um alto nível de disponibilidade operacional. Outra vantagem do corte a laser é o pequeno tamanho da máquina, que permite uma fácil instalação em linhas existentes com um mínimo de trabalho de campo.
 

Descarepadores de alta capacidade

A linha de equipamentos de descarepação da Primetals Technologies começa a partir de 35 toneladas de capacidade de tensão, chegando a até 100 toneladas. As configurações dos sistemas de acionamento do rolo tensor disponíveis vão desde a versão totalmente elétrica (acionamento individual por rolo passando pela versão híbrida (os dois rolos mais potentes são conectados a uma caixa de engrenagem diferencial, enquanto os demais rolos possuem seus próprios acionamentos elétricos individuais), até a configuração totalmente mecânica, que conecta todos os rolos de tensão através de várias caixas de engrenagens mecânicas. A configuração da gaiola (seca ou úmida), inclui dois conjuntos de duas unidades de desempenamento, uma unidade que previne a curvatura transversal (anti-crossbow) e um sistema de coleta de pó.
 

Laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) a quente

Nosso portfólio de soluções engloba laminadores de encruamento e acabamento superficial a quente que cobrem todas as aplicações. Com a força de laminação variando de 500 a 1.800 toneladas, as cadeiras de laminação skin-pass podem ser equipadas com dois, quatro ou seis cilindros, proporcionando assim a melhor solução do mercado, qualquer que seja a sua aplicação.
 

PropertyMon® - Sistema de medição em linha de propriedades mecânicas 

Com o sistema de medição em tempo real da Primetals Technologies para linhas de decapagem, os produtores de aço podem determinar não só as propriedades mecânicas (resistência à tração e limite de elasticidade), mas também o comportamento magnético do aço de uma forma não destrutiva. O design específico do sensor e o inovador sistema de processamento de sinal garantem resultados ótimos. O PropertyMon permite uma medição contínua e completa do comprimento da bobina e informa qualquer desvio do processo. Assim, as reclamações dos clientes são significativamente reduzidas.
 

Aparador lateral tipo torre com ajuste volante de largura e monitoramento de borda

Os inovadores aparadores laterais ST21H da Primetals Technologies são projetados para aplicação em laminados a quente. Quer sejam do tipo torre ou de cabeçote simples, estas máquinas podem também oferecer opções como ajuste dinâmico de largura (DWA) e/ou o sistema EdgeMon. Os picadores de sucata SC21 de gaiola simples ou de torre ou de duplo deslocamento são projetados e fabricados de forma a garantir a mais alta qualidade de corte e excelente disponibilidade operacional. A seleção de diâmetros do tambor e número de facas garante o maior tempo de operação atualmente disponível no mercado. A estreita coordenação entre o aparador lateral e o picador de sucata SC21 é uma garantia de sucateamento mínimo e melhor descarte de sucata.
 

SIAS® - Sistema automatizado de inspeção de superfície

O Sistema Automatizado de Inspeção de Superfície (SIAS) detecta e identifica defeitos críticos em aplicações de estampagem profunda, tais como lascas finas, orifícios ou arranhões, bem como defeitos de revestimento. Os menores defeitos, como marcas de arco, podem ser detectados mesmo em velocidade máxima. O SIAS® capta todos os principais defeitos superficiais no início das linhas de decapagem, antes dos processos de agregação de valor, emitindo avisos sobre problemas na decapagem. Uma consequência da adoção do SIAS® é a otimização da velocidade de decapagem. No caso de trens de laminação acoplados à linha de decapagem, pode-se esperar benefícios adicionais de uma detecção precoce de defeitos imediatamente antes da laminação a frio: os defeitos potencialmente prejudiciais são comunicados ao operador do laminador, que pode tomar uma ação (desacelerar ou abrir as cadeiras) eliminando as rupturas de tiras induzidas por defeitos. As velocidades de inspeção atingem facilmente até 1.200 m/min para aplicações de laminação a quente.
 

TCO® - Otimizador de Custo Total

O TCOptimizer oferece os meios para garantir a produção ao manter a atenção em todos os sinais de toda a rota metalúrgica (do lingotamento contínuo até os processos subsequentes) e disparar alarmes just-in-time contra a queda de desempenho em relação às condições do equipamento, processo e qualidade do produto. Ele permite um monitoramento automático do processo, uma estimativa direta da qualidade do produto graças aos modelos metalúrgicos incorporados e alarmes just-in-time para ações imediatas visando atingir os requisitos de qualidade final. O TCOptimizer também permite melhorar o controle de itens de consumo a fim de reduzir custos.
 

Sistema de monitoramento de condição

Com o sistema de medição para as linhas de decapagem, os produtores de aço podem determinar as propriedades mecânicas (resistência à tração e limite de elasticidade) de uma maneira não destrutiva, otimizando o processo de forma eficaz e assegurando excelente qualidade. Em comparação com ensaios destrutivos mais demorados, o PropertyMon inspeciona continuamente o produto, informa quaisquer desvios do processo e evita reclamações dos clientes. Os defeitos na tira são identificados através de monitoramento contínuo e não apenas no início ou no fim do processamento da tira. A documentação abrangente de qualidade possibilita que os operadores da planta influenciem os processos e assim melhorem a configuração de produção.
 

    • Fig. 1 - Máquina de soldagem a laser LW21H para grandes espessuras
    • Fig. 2 - Descarepador leve SB21L em uma linha de decapagem convencional
    • Fig. 3 - Aparador lateral pesado ST21H

Modelo Avançado de Decapagem (APM)

Maximo Desempenho na Decapagem

Cálculo de espessura de carepa e do estado do óxido de ferro

  • em ambas as extremidades e na parte central da tira
     

Velocidade ótima da tira, incluindo controle de faixa de velocidade com base em modelo químico-físico

  • Calculada a partir de dados primários da bobina
  • Considerando a temperatura real do banho de ácido
  • Considerando a concentração real em cada circuito de decapagem
  • Calculada para diferentes segmentos da tira (ambas a extremidades e parte central)
  • Resultados são alimentados para o Sistema de Otimização de Velocidade do PLTCM
     

Cálculo preditivo para até 100 bobinas

  • Gradiente de temperatura no banho de decapagem


Cálculo cíclico da taxa de decapagem de acordo com o contexto existente (características da tira, temperaturas, etc)

Serviços ao longo do ciclo de vida — melhoria de desempenho com redução de custos

Serviços e suporte técnico de uma única fonte — rapidez, experiência, confiabilidade

Como parceira do ciclo de vida de sua planta, nós fornecemos suporte operacional abrangente, ajudando-o a operar suas plantas de redução, produção de aço, laminação e processamento com o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de reparo e manutenção, bem como a entrega rápida de componentes originais fabricados internamente de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Fazemos a integração total da função de manutenção nas organizações de nossos clientes, comprovando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro do ciclo de vida. O resultado deste relacionamento ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a contínua melhoria do desempenho dos equipamentos, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Nossos clientes podem contar com um suporte rápido e sem complicações em caso de quebra inesperada de componentes, não importa onde a planta esteja localizada. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em escala mundial, oferecemos peças de reparo e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma série de peças críticas, assegurando uma rápida disponibilidade.

Quer saber mais? Acesse o site de Serviços do Ciclo de Vida da Primetals Technologies.
 

Plantas e soluções integradas para linhas de decapagem — Experiência que faz a diferença

Siga os links correspondentes para saber mais sobre as nossas competências:

Referências: Reconstrução e modernização da linha de decapagem após incêndio

Cliente
Tata Steel IjmuIden BV, IjmuIden, Holanda

Tipo de linha
Linha de decapagem

Nossas soluções
A linha de decapagem PL22 da Tata Steel foi danificada por um incêndio que exigiu uma grande reforma para retomar a produção da linha o mais rapidamente possível. 
O desafiador projeto envolveu o fornecimento de uma seção de processo completa, totalmente nova, com tecnologia de decapagem da Primetals Technologies e também a integração de equipamentos-chave da Primetals Technologies para aumentar a produção de novos tipos de aço e melhorar a disponibilidade operacional da linha. A produção de 1,2 milhão de toneladas por ano antes que a linha fosse danificada pelo incêndio foi agora aumentada para 1,6 milhão de toneladas por ano.