Linhas de recozimento contínuo

LINHAS DE RECOZIMENTO CONTÍNUO — SOLUÇÕES VOLTADAS PARA O FUTURO COM PRODUTOS DE ALTA QUALIDADE

Linhas de recozimento de alta tecnologia são essenciais para assegurar altas velocidades de processamento e o controle preciso das propriedades metalúrgicas – para atender às exigências de aplicações de aço cada vez mais sofisticadas.

As linhas de recozimento da Primetals Technologies incluem um forno multi-zonas de operação flexível para produzir uma ampla gama de tipos e dimensões de aço a altas velocidades de processo. Os equipamentos da linha também incluem alimentação de bobina totalmente automática, máquinas de soldagem por pontos ou a laser para soldagem de tiras ponta a ponta, e soluções avançadas de acionamento e automação para assegurar a limpeza da tira.

 

Produção de qualidade sem interrupções

Como uma alternativa rentável para o recozimento intermitente, geralmente escolhida para aplicações avançadas, como chapas automotivas externas, as linhas de recozimento contínuo da Primetals Technologies proporcionam alta produção, excelente rendimento, significativa economia de energia e produtos de alta qualidade.
 

Recursos

  • Solução de soldagem por sobreposição ou a laser, dependendo da aplicação final
  • Seção de limpeza eletrolítica vertical ou horizontal
  • Forno multi-zonas
  • Laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e desempenadeira
  • Aparador lateral tipo torre e compactador automático de aparas
  • Instrumentos especiais
  • PropertyMon® - Sistema de medição em linha de propriedades mecânicas 
  • SIAS® - Sistema de inspeção automática de superfície
  • TCO® - Otimizador de custo total
     

Principais benefícios

  • Inserção automática da bobina na desbobinadeira de alimentação
  • Abertura automática da bobina e inserção da extremidade inicial na máquina de soldagem
  • Controle exato da temperatura e resfriamento rápido para a produção de tipos de aço que não podem ser processados por recozimento intermitente
  • Laminador de encruamento e acabamento superficial  Skinpass UCM de 6 cilindros para melhorar a qualidade superficial e a forma da tira
  • Aparador lateral de precisão e compactador de sucata para operação confiável da linha e ajuste preciso da largura do produto
  • Alta disponibilidade comprovada da planta
  • Fácil manutenção e operação devido ao design ideal do equipamento
     

Tecnologias de forno — Uma fornecedora tradicional de fornos para a indústria do aço

Há mais de quarenta anos, a Primetals Technologies fornece fornos verticais e horizontais para a indústria siderúrgica, respondendo às solicitações dos clientes por maior capacidade de produção, ciclo de tratamento térmico otimizado, maior economia de energia, aumento da vida útil do equipamento e outros requisitos.


Tipo de fornos

  • Forno vertical
  • Forno horizontal
  • Forno em forma de L, que é uma combinação de forno vertical e forno horizontal
  • Clique aqui para informações sobre outros fornos
     

Principais benefícios

  • Alta disponibilidade operacional comprovada
  • Produtos de alta qualidade para uso automotivo exposto
  • Operação totalmente automatizada para minimizar o número de operadores
  • Capacidade de fornecer tecnologias estáveis de transferência de tiras para forno vertical contínuo de até 1.000 m/min para produtos de estanho
  • Capacidade de fornecer várias tecnologias de resfriamento desenvolvidas internamente para atender às demandas do mercado
  • Controle preciso da temperatura através de modelos térmicos avançados
  • Solução para produção de aços avançados de alta resistência (AHSS), tais como queimadores por contato direto da chama, resfriador de tira por têmpera com água/hidrogênio, etc.
     

Modernização

A Primetals Technologies tem vasta experiência na atualização e modernização de linhas de processamento. Com uma abordagem sistemática, trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para desenvolver um conceito customizado de modernização com base nas necessidades específicas de cada cliente e levando plenamente em consideração todas as condições limite. A solução pode ser exclusivamente elétrica, automatizada, mecânica ou uma combinação de vários componentes. Tendo como base o conceito selecionado, pode-se executar a modernização em várias etapas ou durante uma parada da planta. A experiência da Primetals Technologies resulta em menores tempos de parada, assegurando um rápido reinício de operação e qualidade superior.
 

Solução de soldagem convencional por sobreposição ou a laser

A Primetals Technologies apresenta sua mais avançada máquina de soldagem a laser, que executa soldas e cortes usando uma fonte de laser sólida, dedicada a aços de resistência ultra-alta. A máquina de soldagem LW21L é voltada principalmente para linhas de recozimento, oferecendo um excelente nível de desempenho para uma vasta gama de materiais. No caso de linhas de recozimento, a Primetals Technologies também oferece a avançada máquina de soldagem convencional por sobreposição, para tiras de 0,1 mm a 5,0 mm de espessura e oferecendo um grande retorno sobre o investimento em sua linha de processamento.

Seção de limpeza eletrolítica vertical ou horizontal

Para permitir uma boa aderência do revestimento à superfície da tira, devem ser removidos o óleo e impurezas finas conforme a definição de limpeza adequada e mediante o uso de tecnologia de processo. Graças à melhoria da tecnologia para diferentes designs da seção de limpeza (spray, forma de "V" e eletrolítico, tanque vertical e eletrolítico), a seção de limpeza eletrolítica permite otimizar o consumo de energia e água e reduzir o desperdício.

Laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e desempenadeira

Nosso portfólio de soluções engloba laminadores de encruamento e acabamento superficial e desempenadeiras que cobrem todas as aplicações. Com a força de laminação variando de 400 a 1.500 toneladas, as cadeiras de laminadores skin-pass podem ser equipadas com dois, quatro ou seis cilindros, proporcionando assim a melhor solução do mercado, qualquer que seja a sua aplicação.

Aparador lateral tipo torre

Os inovadores aparadores laterais ST21M da Primetals Technologies são projetados para aplicação em linhas de recozimento. Quer sejam do tipo torre ou de cabeçote simples, estas máquinas podem também oferecer opções como ajuste dinâmico de largura (DWA) e/ou o sistema EdgeMon. Os picadores de sucata SC21M de gaiola simples, de torre ou de duplo deslocamento são projetados e fabricados de forma a garantir a mais alta qualidade de corte e excelente disponibilidade operacional. A seleção de diâmetros do tambor e número de facas garante o maior tempo de operação atualmente disponível no mercado. A estreita coordenação entre o aparador lateral e o picador de sucata SC21 é uma garantia de sucateamento mínimo e melhor descarte de sucata.

PropertyMon® - Sistema de medição em linha de propriedades mecânicas

Com o sistema de medição em tempo real da Primetals Technologies para linhas de recozimento contínuo, os produtores de aço podem determinar não só as propriedades mecânicas (resistência à tração e limite de elasticidade), mas também o comportamento magnético do aço de uma forma não destrutiva. O design específico do sensor e o inovador sistema de processamento de sinal garantem resultados ótimos.

SIAS® - Sistema automatizado de inspeção de superfície 

A ferramenta perfeita para garantir uma superfície da tira de aço livre de defeitos. O SIAS detecta e identifica defeitos críticos em aplicações de estampagem profunda, tais como lascas finas, orifícios ou arranhões, bem como defeitos de revestimento. Os menores defeitos, como marcas de arco, podem ser detectados mesmo em velocidade máxima. Na linha de recozimento contínuo, o SIAS evita que materiais defeituosos sejam posteriormente processados na linha de galvanização eletrolítica ou em qualquer outro processo subsequente.

TCO® - Otimizador de Custo Total

O TCOptimizer oferece os meios para garantir a produção ao manter a atenção em todos os sinais de toda a rota metalúrgica (do lingotamento contínuo até os processos subsequentes) e disparar alarmes just-in-time contra a queda de desempenho em relação às condições do equipamento, processo e qualidade do produto. O TCOptimizer também permite melhorar o controle de itens de consumo (por exemplo, reduzindo o consumo de gás ao otimizar a temperatura do forno) a fim de reduzir custos.

Sistema de monitoração de condição

Com o sistema de medição para as linhas de decapagem, os produtores de aço podem determinar as propriedades mecânicas (resistência à tração e limite de elasticidade) de uma maneira não destrutiva, otimizando o processo de forma eficaz e assegurando excelente qualidade. Em comparação com ensaios destrutivos mais demorados, o PropertyMon inspeciona continuamente o produto, informa quaisquer desvios do processo e evita reclamações dos clientes. 
 

    • Fig. 1- Seção de limpeza
    • Fig.2- SIAS
    • Fig. 3- Aparador lateral médio ST21M baseado no conceito DWA


A produtividade da planta e a qualidade do produto dependem essencialmente da qualidade da automação da planta, do controle de processo e das funções de otimização de processo disponíveis. Nos últimos 10 anos, a Primetals Technologies forneceu soluções em Elétrica e Automação para 41 linhas de recozimento contínuo em todo o mundo, assegurando excelentes condições de processo e qualidade de tira.

Otimização da produção

  • Programação flexível de bobina e função de divisão de bobina
  • Estratégia inteligente de enchimento do looper
  • Otimização do programa de corte
  • Sistema de Otimização de Velocidade

Garantia de Qualidade de Processo In-line

  • Monitoramento de defeitos na tira por meio de uma estratégia preventiva de avaliação de defeitos
  • Controle e monitoramento transparentes do processo de limpeza
  • Controle de tração de processo estável com distribuição de carga
  • Controles rigorosos de rugosidade e alongamento
  • Controle de planicidade em circuito fechado
  • Distribuição automática de tração de bobinamento

Certificação de Qualidade do Produto Final

  • Registro de dados de processo
  • Relatório de classificação de produto

Monitoramento da Produção e Condição da Planta

  • Monitoramento da condição de equipamentos de processo
  • Detecção e controle preventivo de deslizamento do rolo tensor
  • Alta precisão no controle da tesoura volante
    • Fig. 1- Sistema Integrado de Controle de Segurança de Planta

Serviços ao longo do ciclo de vida — melhoria de desempenho com redução de custos

Serviços e suporte técnico de uma única fonte — rapidez, experiência, confiabilidade

Como parceira do ciclo de vida de sua planta, nós fornecemos suporte operacional abrangente, ajudando-o a operar suas plantas de redução, produção de aço, laminação e processamento com o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de reparo e manutenção, bem como a entrega rápida de componentes originais fabricados internamente de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Fazemos a integração total da função de manutenção nas organizações de nossos clientes, comprovando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro do ciclo de vida. O resultado deste relacionamento ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a contínua melhoria do desempenho dos equipamentos, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Nossos clientes podem contar com um suporte rápido e sem complicações em caso de quebra inesperada de componentes, não importa onde a planta esteja localizada. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em escala mundial, oferecemos peças de reparo e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma série de peças críticas, assegurando uma rápida disponibilidade.

Quer saber mais? Acesse o site de Serviços do Ciclo de Vida da Primetals Technologies.
 

Plantas e soluções integradas para linhas de recozimento contínuo — Experiência que faz a diferença

Siga os links correspondentes para saber mais sobre as nossas competências:

Referências: Alta tecnologia para atender o mercado automotivo de exportação e alta qualidade em aparelhos eletrodomésticos

Cliente
Tangshan Iron & Steel Corp, Tangshan China

Tipo de planta
Nova linha de recozimento contínuo

Nossa solução
Uma nova planta de laminação a frio, incluindo uma linha combinada de decapagem e trem de laminação a frio (PLTCM), uma linha de recozimento contínuo (CAL) e uma linha de galvanização contínua (CGL), para produzir chapas automotivas de alta resistência e aços avançados para eletrodomésticos.