News und Pressemitteilungen

London, 18. Mai 2021

Primetals Technologies und Metso Outotec Oyj (Metso Outotec) haben einen exklusiven Lizenzvertrag geschlossen, der es Primetals Technologies ermöglicht, die von Metso angewandte Technologie zur Eisenerz-Pelletierung  mit dem Wanderrost Verfahren (Straight Grate Iron Ore Pelletizing; SG-IOP) für den indischen Markt zu nutzen. Durch diese Vereinbarung wird Primetals Technologies sein Angebot von Eisenerz-Pelletieranlagen für Kunden in Indien weiter ausbauen. Die Lizenz verleiht Primetals Technologies das exklusive Recht, Pelletieranlagen in Indien zu errichten, die auf Metso-SG-IOP- Referenzprojekten mit Rostgrößen von 272 bis 816 m², wie sie in den letzten Jahrzehnten in Indien realisiert wurden, basieren. Durch dieses Angebot wird das bestehende Portfolio von Pelletieranlagen, basierend auf Circular-Pelletizing-Technologie, ergänzt.

London, 27. April 2021

Im Februar erhielt Primetals Technologies das Endabnahmezertifikat für ein Stabwalzwerk, das an Amreli Steels, Ltd. geliefert wurde, einen Hersteller von Bewehrungsstählen mit Sitz in Karatschi, Pakistan. Das Walzwerk ist für die Erzeugung von rund 400.000 Tonnen Bewehrungsstählen und Rundstäben pro Jahr ausgelegt. Mit dem neuen Stabwalzwerk kann Amreli Steels, Ltd. seine Produktionskapazitäten verdreifachen. Damit ist das Unternehmen für die anziehende Baukonjunktur in Pakistan gut aufgestellt. Die Endprodukte entsprechen nationalen und internationalen Standards.

London, 08. April 2021

Der türkische Stahlproduzent Tosyali Demir Celik Sanayi A.S. hat Primetals Technologies den Auftrag erteilt, einen zweiten Lichtbogenofen des Typs EAF Quantum mit einer Kapazität von zwei Millionen Tonnen Flüssigstahl jährlich zu liefern und die Produktionskapazität einer kürzlich bestellten zweisträngigen Brammen-Stranggießanlage auf 3,4 Millionen Tonnen pro Jahr zu erweitern. Der neue Auftrag folgt auf eine Bestellung aus dem Jahr 2020 über einen Lichtbogenofen EAF Quantum, eine Doppel-Vakuumentgasungsanlage mit Sauerstoffeinblasung und die ursprüngliche Ausführung einer zweisträngigen Brammen-Stranggießanlage. Alle Anlagen werden in einem Neubauprojekt für die Flachstahlproduktion bei Tosyali in Iskenderun (Türkei) errichtet. Die Inbetriebnahme ist für Ende 2022 geplant.

London, 01. April 2021

Der von Primetals Technologies ausgetauschte LD(BOF)-Konverter Nr. 2 am Produktionsstandort Smederovo des Stahlerzeugers HBIS Group Serbia Iron & Steel LLC (HBIS Serbia) ist Anfang November in Betrieb genommen worden. Mittlerweile hat der neue Konverter sämtliche Leistungstest erfolgreich absolviert und das PAC erhalten. Ziel des Projekts war es, den Prozess zu optimieren und die Produktionskapazität zu erhöhen. Dies wurde unter anderem durch eine Vergrößerung des Gefäßvolumens des Konverters auf 0,9 Kubikmeter pro Tonne sowie die Installation eines Bodenspülsystems erreicht. Dabei blieben die kritischen Außenabmessungen gleich, sodass die Schnittstellen zu den benachbarten Einrichtungen beibehalten werden konnten. Modifikationen an den Konverterfundamenten oder bauliche Veränderungen an den Konverterbühnen waren nicht erforderlich. Der neue Konverter mit einem Abstichgewicht von 105 Tonnen wurde mit dem wartungsfreien Aufhängungssystem Vaicon Link 2.0, neuem Kippantrieb, neuem Bodenspülsystem, einer „Dart“-Maschine zur Schlackenrückhaltung, Slag-Splashing-Technologie sowie neuer Automatisierungstechnik ausgestattet.

London, 30. März 2021

Primetals Technologies liefert eine RH-Entgasungsanlage, eine Brammen-Stranggießanlage und die Fördertechnik für das neue Stahlwerk von AM/NS Calvert. Das Werk ist ein 50/50-Joint-Venture von ArcelorMittal und der Nippon Steel Corp. (NSC) mit Sitz in Calvert, Alabama, USA. Nach der Fertigstellung kann das Werk jährlich 1,5 Millionen Tonnen Brammen produzieren, um die bereits bestehende Warmbandstraße zu versorgen. Diese Erweiterung ermöglicht AM/NS Calvert die volle Kontrolle über die Produktionsqualität und die Flexibilität, um ein breites Spektrum hochwertiger Stahlgüten für die Automobilindustrie zu produzieren. Die Bauzeit wird voraussichtlich zwei Jahre betragen.