Linhas contínuas para aços inoxidáveis

LINHAS CONTÍNUAS PARA AÇOS INOXIDÁVEIS — EFICAZES, CONFIÁVEIS E ECONÔMICAS

A Primetals Technologies fornece linhas contínuas para aços inoxidáveis que combinam em uma única linha integrada os processos de laminação, recozimento, decapagem, laminação de acabamento e encruamento superficial e desempenamento, que tradicionalmente são executados de forma separada.

As linhas de processamento de aço inoxidável da Primetals Technologies apresentam seções de laminação e processamento totalmente integradas. Cilindros de suporte laterais adicionais são empregados para assegurar uma laminação altamente estável e controlável. O processo de decapagem é à base de ácido. As áreas de limpeza resultam em uma tira limpa antes da alimentação no forno de recozimento tipo túnel.

 

Seção de recozimento e decapagem

A tira encruada deve ser submetida a tratamento de recozimento e remoção da carepa superficial, o que é feito por meio de um forno tipo túnel e decapagem ácida. Para tiras a quente, a Primetals Technologies fornece também equipamentos de jateamento de granalha e descarepador entre o forno e a seção de decapagem para ajudar na remoção da camada de óxido.

Recursos

  • Seção de recozimento com primeiro estágio de pré-aquecimento sem chama, para maior eficiência
  • Resfriamento a ar e água
  • Decapagem eletrolítica e ácida mista com limpadores de escova adicionais
  • Tanques de alta turbulência
  • Enxágue por aspersão e escovação

Principais benefícios

  • Queimadores de baixo teor de NOx e alta eficiência
  • Manutenção da forma da tira
  • Alta velocidade máxima do processo
  • Excelente decapagem
     

Laminação e processamento integrados

As linhas de laminação direta, recozimento e decapagem da Primetals Technologies combinam em uma única linha integrada os processos de laminação, recozimento, decapagem, laminação de acabamento e encruamento superficial e desempenamento, que tradicionalmente são executados de forma separada.

Recursos

  • Linha de recozimento e decapagem
  • Máquina de soldagem
  • Laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e desempenadeira

Principais benefícios

  • Menor perda de rendimento devido à redução no manuseio da bobina
  • Não há necessidade de tiras líderes para a laminação a frio, nem de uma linha de preparação da bobina 
  • Em determinados tipos de tira as soldas podem ser laminadas, minimizando ainda mais as perdas
  • Menor tempo entre o pedido e o produto final
  • Menos trabalho em andamento, custos de estoque mais baixos
  • Menor custo operacional devido a redução de mão de obra e do consumo de energia e água 
     

Seção de laminação a frio 

Um elemento-chave do processo integrado é o laminador em linha. O conceito de cadeira de 18 cilindros, recentemente remodelado pela Primetals Technologies para criar o laminador POWER X-HI, inclui inúmeras características únicas, especialmente concebidas para essas aplicações. Devido ao alto nível de dureza do aço inoxidável, são necessários cilindros de trabalho pequenos para se atingir a redução necessária. 

A tecnologia utiliza cilindros de suporte lateral adicionais para garantir uma laminação estável e controlável. O deslocamento lateral e a flexão positiva e negativa dos cilindros intermediários permitem a correção da forma da tira. O laminador é equipado com um sistema automático de troca de cilindros de trabalho e intermediários, permitindo a substituição de cilindros com a seção de processo em operação.

Recursos

  • Trens de laminação de cadeiras múltiplas com seis ou dezoito cilindros, com flexão e deslocamento do cilindro intermediário
  • Controle hidráulico automático da espessura em todas as cadeiras
  • Sistema patenteado da Primetals Technologies de troca rápida de cilindro
  • Lubrificação e resfriamento do cilindro e da tira através de recirculação de óleo mineral de alta capacidade

Principais benefícios

  • Controle preciso da forma da tira
  • Pode-se trocar os cilindros de trabalho e intermediários enquanto a seção de processo opera em velocidade total
     

Seção de limpeza

A qualidade da superfície da tira é uma propriedade essencial dos produtos planos de aço inoxidável. A limpeza da tira antes do forno de recozimento é, portanto, essencial. A Primetals Technologies desenvolveu uma seção de desengorduramento em linha que garante a mais alta qualidade do produto.

Recursos

  • Uma combinação de tecnologias de aspersão, imersão e escova
  • "Solução de limpeza" completa, não apenas uma seção de limpeza

Principais benefícios

  • Maximização da eficiência operacional
  • Configuração flexível e automática de parâmetros para corresponder aos requisitos do produto
  • Otimização do consumo de energia e água
  • Redução de resíduos
     

Modernização

A Primetals Technologies tem vasta experiência na atualização e modernização de linhas de processamento. Com uma abordagem sistemática, trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para desenvolver um conceito customizado de modernização com base nas necessidades específicas de cada cliente e levando plenamente em consideração todas as condições limite. A solução pode ser exclusivamente elétrica, automatizada, mecânica ou uma combinação de vários componentes. Tendo como base o conceito selecionado, pode-se executar a modernização em várias etapas ou durante uma parada da planta. A experiência da Primetals Technologies resulta em menores tempos de parada, assegurando um rápido reinício de operação e qualidade superior.
 

    • Fig. 1 - Bobinadeira e equipamentos associados
    • Fig. 2 - Equipamentos da seção de entrada
    • Fig. 3 - Linha de laminação direta e de recozimento, LISCO, China

Máquinas de soldagem

A Primetals Technologies se orgulha de introduzir no mercado a última palavra em máquinas de soldagem a laser para grandes espessuras para executar solda e corte utilizando uma fonte sólida de laser. A máquina de soldagem a laser LW21  foi projetada para proporcionar um altíssimo nível de desempenho para uma vasta gama de aços, incluindo aços inoxidáveis. A facilidade de manutenção graças à transmissão do feixe de laser através de cabo de fibra ótica torna a problemática transmissão refletida em espelho uma coisa do passado. O sistema de corte a laser proporciona um desempenho de corte repetível e constante e um alto nível de disponibilidade operacional. Outra vantagem do corte a laser é o pequeno tamanho da máquina, que permite uma fácil instalação em linhas existentes com um mínimo de trabalho de campo.

Laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass)

Na maioria dos casos, o equipamento é composto por laminadores duos com um único diâmetro de cilindro de trabalho. O equipamento integra blocos de flexão positiva e negativa, um dispositivo de ajuste automático da linha de passe, um sistema automático de troca rápida do cilindro de trabalho, ferramentas eficientes de limpeza de cilindro e automação de alto desempenho. 

Desempenadeiras

As cadeiras de desempenadeira incluem vários conjuntos de desempeno de seis cilindros nos quais a tira é submetida a deformação elastoplástica sob elongação controlada para alongar as estruturas longitudinais da tira até um comprimento uniforme e eliminar a curvatura transversal (crossbow) e longitudinal (coilset) residuais. Os rolos tensores na entrada e na saída da desempenadeira podem ser acionados por meio de diferentes sistemas, dependendo da aplicação. Muitas vezes, é conveniente combinar o laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e a desempenadeira com um rolo tensor intermediário, formando um sistema versátil. Isto facilita a produção de diferentes tipos de tiras de alta qualidade. 

Descarepador

O descarepador é composto por uma gaiola, um sistema de coleta de pó (processo a seco ou por via úmida) e rolos tensores de entrada e saída com seus respectivos sistemas de acionamento. A  gaiola submete a tira a uma série de flexões alternadas sob tensão nos cilindros de trabalho. Isto resulta em uma elongação da tira, corrigindo os defeitos de planicidade. O descarepador também está equipado com um dispositivo de troca rápida do cilindro de trabalho, que pode ser feita com a linha em operação, bem como um sistema completo de coifa na gaiola para evitar poluição, e cilindros de encosto com sistemas de sopro de ar para evitar a penetração de poeira.

Aparador lateral 

Os inovadores aparadores laterais ST21M e ST21H da Primetals Technologies são projetados para aplicação em linhas de processamento de aços inoxidáveis. Quer sejam do tipo torre ou de cabeçote simples, estas máquinas podem também oferecer opções como ajuste dinâmico de largura (DWA) e/ou o sistema EdgeMon. Os picadores de sucata SC21 de gaiola simples ou de torre ou de duplo deslocamento asseguram a mais alta qualidade de corte e excelente disponibilidade operacional. A seleção de diâmetros do tambor e número de facas garante o maior tempo de operação atualmente disponível no mercado. A estreita coordenação entre o aparador lateral e o picador de sucata SC21 é uma garantia de sucateamento mínimo e melhor descarte de sucata.

SIAS®

No mercado de aço inoxidável de alto valor agregado, o sistema automatizado de inspeção de superfície SIAS é um componente essencial para a alta qualidade do produto e produtividade da planta. O SIAS® pode ser instalado em linhas de recozimento brilhante e linhas de recozimento e decapagem, bem como em linhas integradas de laminadores skin-pass e desempenadeiras para o processamento de aços inoxidáveis. O SIAS® emite alarme para os operadores sobre todos os defeitos superficiais (defeitos prejudiciais para as linhas e/ou defeitos inaceitáveis para a qualidade exigida).

TCO

O TCOptimizer oferece os meios para garantir a produção ao manter a atenção em todos os sinais de toda a rota metalúrgica (do lingotamento contínuo até os processos subsequentes) e disparar alarmes just-in-time contra a queda de desempenho em relação às condições do equipamento, processo e qualidade do produto. Ele permite um acompanhamento automático do processo, uma estimativa direta da qualidade do produto graças aos modelos metalúrgicos incorporados e alarmes just-in-time para ações imediatas visando atingir os requisitos de qualidade finais.
 

    • Fig. 1 - Laminador skin-pass em linha
    • Fig. 2 - Desempenadeira TL21M de médio porte (processo úmido)
    • Fig. 3 - Descarepador (processo úmido)


A produtividade da planta e a qualidade do produto dependem essencialmente da qualidade da automação da planta, do controle de processo e das funções de otimização de processo disponíveis. Para se obter o melhor desempenho de uma planta, a Primetals Technologies fornece soluções de otimização modulares específicas para melhorar ainda mais a eficiência da produção e a qualidade da tira, além de um sistema padronizado de automação de alto desempenho.
 

 Otimização da produção através de:

  • OGO / Sistema de otimização de material fora de especificação para processo de laminação integrada
  • SOS / Sistema de Otimização de Velocidade para otimização da produção
  • FRC / Estação de Troca Rápida de Cilindro durante a laminação
     

Excelente qualidade de tira através de:

  • REC / Compensação de Excentricidade de Cilindro para espessura de tira precisa e uniforme
  • AFC / Controle Automático de Planicidade Baseado em Modelo
  • ChatterMon / Monitoramento de Vibração por Ressonância de Laminador com adaptação automática da velocidade do processo

Serviços ao longo do ciclo de vida — melhoria de desempenho com redução de custos

Serviços e suporte técnico de uma única fonte — rapidez, experiência, confiabilidade

Como parceira do ciclo de vida de sua planta, nós fornecemos suporte operacional abrangente, ajudando-o a operar suas plantas de redução, produção de aço, laminação e processamento com o menor custo possível. Nosso portfólio inclui serviços de reparo e manutenção, bem como a entrega rápida de componentes originais fabricados internamente de acordo com os mais altos padrões de qualidade.

Fazemos a integração total da função de manutenção nas organizações de nossos clientes, comprovando assim o que significa ser um verdadeiro parceiro do ciclo de vida. O resultado deste relacionamento ganha-ganha entre operadores de plantas siderúrgicas e a Primetals Technologies é a contínua melhoria do desempenho dos equipamentos, da qualidade do produto e do custo total de propriedade.

Nossos clientes podem contar com um suporte rápido e sem complicações em caso de quebra inesperada de componentes, não importa onde a planta esteja localizada. Com o suporte de recursos globais e uma cadeia de fornecedores em escala mundial, oferecemos peças de reparo e sobressalentes originais de alta qualidade a preços competitivos. Mantemos em estoque uma série de peças críticas, assegurando uma rápida disponibilidade.


Quer saber mais? Acesse o site de Serviços do Ciclo de Vida da Primetals Technologies.
 

Plantas e soluções integradas para linhas contínuas para aço inoxidável — Experiência que faz a diferença

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Referências: Complexo de laminação a frio de aço inoxidável de alta produtividade

Cliente
Baosteel Desheng, Fujian, China

Tipo de planta 
Linha de laminação direta com recozimento e decapagem

Nossa solução
Um trem de laminação a frio POWER X-HI patenteado, conjugado com uma linha de recozimento e decapagem, incluindo um laminador skin-pass. Duas linhas em uma para diminuir o custo operacional e produzir aços de qualidade superior.