Linhas de revestimento metálico

LINHAS DE REVESTIMENTO METÁLICO — VALOR AGREGADO PARA UMA AMPLA GAMA DE APLICAÇÕES

Hoje em dia, uma tendência geral na indústria do aço é a crescente ênfase colocada na agregação de valor ao produto e, consequentemente, na margem de lucro para produtos laminados, através da aplicação de revestimentos especiais.

Existe uma grande variedade de soluções para o revestimento metálico de tiras laminadas a quente e a frio através de linhas de revestimento eletrolítico e por imersão a quente. Este material de maior valor agregado e alta qualidade é amplamente usado nas indústrias de construção, eletrodomésticos, automotiva e de embalagens como uma solução já comprovada e testada para proteção contra corrosão. 

 

Linhas de galvanização

A Primetals Technologies projeta e implementa linhas de galvanização para tiras laminadas a quente e a frio, linhas combinadas de galvanização e revestimento colorido e linhas combinadas de galvanização e decapagem. Desenvolvemos nossas próprias tecnologias internamente para garantir a mais elevada qualidade de produto no processo de galvanização por imersão a quente.

As linhas de revestimento metálico da Primetals Technologies significam uma operação confiável, altas taxas de produção e qualidade superior de produto. Estas linhas garantem o mais alto grau de flexibilidade para mudança dos tipos de tiras de aço, composições do revestimento e dimensões das tiras, assegurando produtos de primeira classe que atendem às mais rigorosas exigências do mercado, tais como aplicações automotivas (por exemplo, aços para estampagem extraprofunda, de alta resistência, conformados a quente ou martensíticos) e aços para superfícies externas, assim como aços para eletrodomésticos e construção. Todos os tipos de revestimentos podem ser aplicados, incluindo zinco puro, Galvannealed (ZnFe), Galfan (Zn95 Al), zinco alumínio (Al55Zn), alumínio silício (AlSi) ou alumínio puro (Al), oferecendo aos clientes de diferentes segmentos uma grande variedade de opções para proteção de tiras. 
 

Galvanização de tiras laminadas a frio

Recursos

  • Solda de tiras por sobreposição ou laser, dependendo da aplicação final
  • Seção de limpeza
  • Forno de recozimento multi-zonas em linha 
  • Sistema de remoção de borra da panela de zinco
  • Facas pneumáticas operando sob controle de ciclo fechado com medidor de camada de zinco
  • Amortecedor eletromagnético de vibração de tira e sistema de correção de curvatura transversal (crossbow)
  • Rugosidade e propriedades mecânicas da tira controladas pelo laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e desempenadeira
  • PropertyMon®
  • Rolo aplicador de tinta instalado na seção de pós-tratamento
  • Aparador lateral de cabeçote simples ou tipo torre
  • SIAS® - Sistema automatizado de inspeção superficial
  • TCO®

Principais Benefícios

  • Aplicações de revestimento para praticamente todas as qualidades das tiras, incluindo tiras para estampagem extra-profunda com limites de elasticidade de até 160 N/mm²
  • Superfícies de tiras galvanizadas ideais para peças automotivas expostas e aplicações em eletrodomésticos
  • Operação totalmente automatizada com controle de qualidade em linha
  • Soluções ambientais integradas que reduzem o consumo de energia, produtos químicos e água de processo
  • Fácil manutenção e operação devido ao design ideal do equipamento
     

Galvanização de tiras laminadas a quente

Recursos

Avanços recentes na laminação de tiras a quente agora permitem laminar tiras com menos de 1 mm de espessura. Isso significa que, com proteção adequada contra corrosão, tiras laminadas a quente de pequena espessura podem substituir tiras galvanizadas laminadas a frio para uma ampla gama de aplicações. A Primetals Technologies desenvolveu uma solução que é adequada para galvanização de tiras laminadas a quente de qualquer largura. As primeiras plantas já estão operando com sucesso na Wuppermann Bandstahl (Linz, Áustria) e na Ornatube, em Taiwan. Pode-se conseguir economia substancial de custos quando uma seção de decapagem é incorporada a linhas deste tipo. Bobinas galvanizadas produzidas em linhas de galvanização a quente constituem um excelente material para a produção de uma vasta gama de perfis, peças estampadas e tubos para os setores de construção, eletrodomésticos e automotivo.

Principais Benefícios

  • Não são necessários os processos de recozimento e laminação a frio 

  • Layout e projeto da planta extremamente compacto
  • Economia de custos por meio de decapagem opcional em linha
  • Baixo custo operacional e ambiental
  • Operação flexível on-line e off-line, com aquecimento por indução
     

Linhas de eletroestanhagem e aço livre de estanho

Nossas linhas de galvanização de estanho eletrolítico são projetadas para fornecer alto desempenho operacional e excelente qualidade de produto. Nosso processo de estanhagem permite revestimento diferencial ou uniforme de tiras. O desempenho do revestimento é significativamente melhorado pela desempenadeira instalada antes da seção do processo de estanhagem. A espessura das camadas de estanho é monitorada e controlada através do sistema de automação da Primetals Technologies. Aço livre de estanho (SFT) é menos dispendioso do que chapas estanhadadas, proporcionando uma excelente adesão do verniz e da tinta, bem como uma forte resistência à corrosão.

Recursos

  • O projeto otimizado de pré-filtragem e limpeza permite a limpeza da tira à velocidade mais rápida possível da linha para o processo de estanhagem
  • A seção de decapagem atende aos regulamentos ambientais
  • Processos de revestimento por estanhagem com ânodos solúveis MSA ou PSA
  • Ânodos insolúveis
  • Indução ou condução
  • Melhor formulação do verniz reduz a necessidade de produtos químicos
  • Soluções ambientais integradas

Principais benefícios

  • Planicidade controlada da tira antes do processo de estanhagem
  • Seção de processo projetada para proporcionar revestimento rápido e eficiente da tira
  • Aumento de rendimento e de capacidade de produção
  • Otimização do consumo de energia e água
  • Tecnologia de processo “em controle” reprodutível
  • Qualidade uniforme do produto
  • Ambientalmente amigável
  • Desenvolvimento contínuo de processo 
     

Modernização 

A Primetals Technologies tem vasta experiência na atualização e modernização de linhas de processamento. Com uma abordagem sistemática, trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para desenvolver um conceito customizado de modernização com base nas necessidades específicas de cada cliente e levando plenamente em consideração todas as condições limite. A solução pode ser exclusivamente elétrica, automatizada, mecânica ou uma combinação de vários componentes. Tendo como base o conceito selecionado, pode-se executar a modernização em várias etapas ou durante uma parada da planta. A experiência da Primetals Technologies resulta em menores tempos de parada, assegurando um rápido reinício de operação e qualidade superior.
 

Soldagem convencional com sobreposição  da tira ou soldagem a laser, dependendo da aplicação final

A Primetals Technologies apresenta sua mais avançada máquina de soldagem a laser, que executa soldas e cortes usando uma fonte de laser sólida, dedicada a aços de resistência ultra-alta. A máquina de soldagem LW21L oferece um excelente nível de desempenho para uma vasta gama de materiais. 

No caso de linhas de revestimento metálico, a Primetals Technologies também oferece a avançada máquina de soldagem convencional por sobreposição, para tiras com 0,1 mm a 5,0 mm de espessura.

Seção de limpeza

Para permitir uma boa aderência do revestimento à superfície da tira, devem ser removidos o óleo e impurezas finas conforme a definição de limpeza adequada e mediante o uso de tecnologia de processo. Graças à melhoria da tecnologia para diferentes designs da seção de limpeza (spray, forma de "V" e eletrolítico, tanque vertical e eletrolítico), a seção de limpeza eletrolítica permite otimizar o consumo de energia e água e reduzir o desperdício.

Facas pneumáticas com medidor de espessura de camada de zinco

Nossas soluções de limpeza de revestimento zinco são projetadas para atender aos requisitos de aplicações de alta qualidade com uma abordagem econômica.  O design exclusivo permite controlar com precisão a espessura do revestimento no sentido longitudinal e transversal, para se obter uma excelente qualidade e eficiência de custo. Com todo o controle em ciclo fechado do revestimento de zinco em modo totalmente automático, as facas pneumáticas Dynawipe da Primetals Technologies possibilitam um revestimento preciso de uma vasta gama de espessuras e larguras de tiras, além de otimizar o consumo de zinco.

Laminador de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e desempenadeira

Com mais de 500 fornecimentos em todo o mundo, nosso portfólio de soluções engloba laminadores de encruamento e acabamento superficial (skin-pass) e desempenadeiras que cobrem todas as aplicações. Com a força de laminação variando de 400 a 1.500 toneladas, as cadeiras de laminação skin-pass podem ser equipadas com dois, quatro ou seis cilindros, proporcionando assim a melhor solução do mercado, qualquer que seja a sua aplicação.
A linha de desempenadeiras da Primetals Technologies apresenta capacidades de tensão a partir de 6,5 toneladas até 35 toneladas.

Rolo aplicador de pintura

Nossos rolos aplicadores de pintura cobrem todos os aspectos tecnológicos, incluindo funções mecânicas, de fluidos, elétricas e de automação. Essa abordagem modular oferece grandes benefícios e nos permite fornecer soluções completamente integradas, compostas por produtos extensamente pré-configurados e soluções e serviços especificamente projetados para linhas de galvanização.

Aparador lateral de cabeçote simples ou tipo torre 

Os inovadores aparadores laterais ST21M da Primetals Technologies são projetados para aplicação em linhas de revestimento metálico. Quer sejam do tipo torre ou de cabeçote simples, estas máquinas podem também oferecer opções como ajuste dinâmico de largura (DWA) e/ou o sistema EdgeMon. Os picadores de sucata SC21M de gaiola simples, de torre ou de duplo deslocamento asseguram a mais alta qualidade de corte e excelente disponibilidade operacional. A seleção de diâmetros do tambor e número de facas garante o maior tempo de operação atualmente disponível no mercado. A estreita coordenação entre o aparador lateral e o picador de sucata SC21 é uma garantia de sucateamento mínimo e melhor descarte de sucata.

PropertyMon®

Com o sistema de medição em tempo real da Primetals Technologies para linhas de revestimento metálico, os produtores de aço podem determinar não só as propriedades mecânicas (resistência à tração e limite de elasticidade), mas também o comportamento magnético do aço de uma forma não destrutiva. O design específico do sensor e o inovador sistema de processamento de sinal garantem resultados ótimos.

SIAS® - Sistema automatizado de inspeção de superfície

O SIAS é uma solução líder mundial em controle de qualidade superficial de produtos galvanizados para painéis expostos para a indústria automotiva. Ele detecta e identifica defeitos críticos em aplicações de estampagem profunda, tais como lascas finas, orifícios ou arranhões, bem como defeitos de revestimento. Os menores defeitos, como marcas de arco, podem ser detectados mesmo em velocidade máxima. Para aplicações críticas no setor automotivo, de embalagem ou eletrodomésticos, o SIAS® fornece informações sintéticas altamente precisas sobre a qualidade superficial.

TCO®

O TCOptimizer oferece os meios para garantir a produção ao manter a atenção em todos os sinais de toda a rota metalúrgica (do lingotamento contínuo até os processos subsequentes) e disparar alarmes just-in-time contra a queda de desempenho em relação às condições do equipamento, processo e qualidade do produto. O TCOptimizer também permite melhorar o controle de itens de consumo (por exemplo, reduzindo o consumo de gás ao otimizar a temperatura do forno) a fim de reduzir custos.

Sistema de monitoração de condição

Com o sistema de medição para as linhas de revestimento metálico, os produtores de aço podem determinar as propriedades mecânicas (resistência à tração e limite de elasticidade) de uma maneira não destrutiva, otimizando o processo de forma eficaz e assegurando excelente qualidade. O PropertyMon inspeciona continuamente o produto, informa quaisquer desvios do processo e evita reclamações dos clientes.
 

    • Fig. 1 - Desempenadeira MTL21 de múltiplos rolos
    • Fig. 2 - Rolo aplicador de tinta
    • Fig. 3 - SIAS em uma linha de galvanização contínua

Controle completo do processo em todos os níveis

A produção eficiente e ininterrupta de produtos de alta qualidade e de alto valor agregado nas linhas de processamento de tiras só pode ser assegurada mediante a aplicação de sistemas avançados de automação e controle de processo. Isto é particularmente verdadeiro para linhas de processamento conectadas entre si de forma contínua, nas quais as variações de velocidade de cada seção da planta têm que ser otimizadas para garantir a melhor qualidade do produto e máxima produção. 

Nosso portfólio de soluções inclui os seguintes sistemas e modelos

  • Modelo avançado de setpoint de decapagem (APM) para uma decapagem uniforme
  • Sistema automático de detecção de qualidade da tira para coletar e classificar todos os dados de qualidade
  • Gerenciador da qualidade do aço para documentar a qualidade dos segmentos específicos de tiras
  • Controle adaptativo de elongação para assegurar as mais rigorosas tolerâncias de elongação
  • DynaWipe para controle totalmente automático da espessura da camada de zinco
  • Controle em circuito fechado do processo de recozimento e galvanização (Galvannealing) para controlar o teor de ferro nos revestimentos pelo processo Galvannealing
  • Controle e análise totalmente automáticos do licor de decapagem (FAPLAC) para garantir os melhores resultados de decapagem

Os benefícios incluem

  • Alta qualidade de produto, reprodutível e consistente 
  • Maior produção e rendimento do produto
  • Total transparência de todos os dados relevantes do processo e de qualidade
  • Menos necessidade de manutenção em decorrência do sistema automático de diagnóstico
  • Simulação de processo e pré-teste detalhado de todo o sistema de automação
  • Start-up rápido da linha  

Os serviços de ciclo de vida maximizam a produtividade de suas plantas e asseguram seu valor no longo prazo

 

Plantas e soluções integradas para linhas de revestimento metálico - Experiência que faz a diferença

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Referências

Linha completa de processamento de alta-tecnologia tipo turn-key

Cliente
Tata Steel Ijmuiden, Holanda

Tipo de planta
Linha de galvanização contínua DVL3

Nossa solução
Nossa linha de galvanização por imersão a quente incorpora os mais recentes desenvolvimentos em tecnologia e automação para a produção de uma vasta gama de produtos de qualidade superior.