アルミニウム熱間圧延ミル

アルミニウム熱間圧延ミル - 高品質な製品、最大の歩留まり、優れた柔軟性

プライメタルズテクノロジーズ は、新規および改良プロジェクトのいづれにも対応できる、幅広いアルミニウム熱間圧延ミルを取りそろえています。柔軟なミル構成により、高品質な製品を年間10万トン~80万トンまで圧延することが可能です。

アルミニウムの品質および生産量に対する要求が厳しくなるに従って、生産設備への要求も厳しくなっています。プライメタルズテクノロジーズは、機械アクチュエータ、電気・オートメーションシステムならびに応用プロセスノウハウを統合して、ゲージ、プロファイル平坦度、温度、および表面品質などの均一性が最高水準となるソリューションを提供します。


当社の熱間圧延ミル製品および実績は以下のとおりです。

  • 粗ミル(シングルスタンドおよび2スタンド)
  • ツインコイラー付リバースミル
  • タンデム仕上げミル (3スタンドおよび4スタンド)
  • ミニミル (鋳造機とタンデム仕上げミルを直結)
  • プレートミル

機能:

  • ユニバーサルパートナーシップ -プライメタルズテクノロジーズ は、お客様に機械、電気およびオートメション装置を一元的に供給。
  • 最高品質 - 当社の最新テクノロジーは製品の品質を大幅に改善。
  • 効率改善 - モジュラー方式の自動化パッケージは、お客様の最新のニーズに対応してプロセスを最適に微調整。
  • 歩留まりの向上 - インテリジェントなプロセス制御で無駄を削減。
  • 最適な信頼性 - 幅広いメンテナンスおよびサービスにより、工場の稼働率最大化を実現。
  • 幅広い製品を柔軟に低コストで圧延し、小ロット注文にも対応
  • 安全性と衛生のコンセプトを統合 

テクノロジー:

市場ニーズに対応するため、当社の熱間圧延ミルのソリューションには、性能、安全性、運転及びメンテナンスの容易度が一層向上するよう、以下のように、共通する技術的改善が織り込まれています。

  • 最大の圧下力および高い主駆動トルクを実現するミルスタンド設備
  • ミル用セットアップ設備
  • 以下のような油圧システムにより、制御可能で、良好な応答性能、正確、安全、かつ効率的なソリューションを提供
    •  油圧式板厚制御
    • 完全油圧式バーティカルエッジャー
    • ワークロールベンディングおよびシフト
    • 油圧式シヤー
    • 油圧ガイド
    • スクラッチブラシローディング
    • スタンド間設置用トーション式テンションメーター (ヒステリシスの抑制)
  • ミル用自動化装置およびプロセス制御
  • パルス幅変調ロールスプレーバー
  • 高速サイドシフト方式ロール交換
  • 効率的なミルフードと排気
  • ストリップ冷却用クーラントブロー
  • プロファイルおよび平坦度制御を実現する SmartCrown ロール
  • 一体型電磁弁 (ISV) スプレー
  • フィルターシステム
  • テンションリール
  • 検査装置
     

プライメタルズテクノロジーズのアルミニウム圧延ミル用電気およびオートメーションシステム

プライメタルステクノロジーズは、圧延ミル用電気品・オートメーションに対する技術開発と機能拡張によって、アルミ圧延製品の絶え間ない品質向上、ミル稼働時間と生産性に対する厳しい要求実現を強力にサポートしています。アルミニウム板、アルミニウムストリップ、アルミ箔の柔軟かつ経済的な生産という最近のニーズに対しては、アルミニウム圧延技術に対する深い知識と理解に基づいた電気およびオートメーションのソリューションでなければ対応ができません。 このようなノウハウと、数学、物理学、制御アルゴリズム、機械、油圧および電気工学に関する当社の専門知識とを組み合わせることによって、圧延ミルの運転に必要な技術的プロセスモデル、高性能の制御システム、信頼性高く圧延ミルで実証済の駆動システム、その他の電気設備などの設計および開発が進められています。

すなわち、プライメタルズテクノロジーズは、1社で全ての圧延ミル設備およびミル用機器を供給する事が可能です。当社のソリューションはすべて実証されたもので、世界各地のお客様のさまざまな用途に合わせて最適化を行っています。
 

最新オートメーションコンセプトによるアルミニウムホットミルの品質の改善

機械、電気、油圧、さらに他の管理対象設備を最大限に活用するための最新の自動化コンセプトでキーとなっているのは、技術的な制御およびプロセスモデルです。装置の性能向上と、最終製品の許容精度に対する要求の高度化に伴って、制御コンセプトは、シンプルなアナログ IP コントローラーから非常に複雑で相互関連した制御システムへと進化してきました。今日、これらの制御およびプロセスモデルは統合され、製品の品質向上という目に見える形での付加価値を産み出しています。
 

これらが生む価値としては以下が挙げられます。

  • ゲージ許容値の改善 
  • オフゲージ材料の削減 
  • 世界中のユーザーから要求されているプロファイルおよび平坦度の最適化
  • 最大の生産高 


アルミニウム熱間圧延ミル用スケーラブル技術制御システム 

これらの高標準 EA パッケージには、モジュラー設計と定義済のインターフェイスが装備されています。 
 

主な特長:

  • 手配が容易で標準化された部品を使う事で短納期を実現
  • 世界各地での使用実績に基づく実証ソフトウエアによる迅速なスタートアップ
  • 品質管理機能の統合化による高品質な製品
  • 部品を高度に集積化したコンパクト設計で、狭い場所でも設置可能
  • モジュラ―設計採用で、プラントの新設、他社製も含む設備の近代化・拡張・改修のトラブルフリー化
  • 付加技術パッケージを利用した追加アップグレードで、既存設備の改造でも最新の機能、製品品質、生産性改善を実現
  • 標準化ソリューションによる優れたCAPEX実現 
     

モータ駆動用統合デジタルシステム

駆動制御用に、高速マルチマイクロプロセッサに技術的機能および分析機能をフルに搭載した、統合型フルデジタルシステムが設計されています。

フレキシブルな応用が可能で、ピニオンギヤと組み合わせた単機モータ駆動、ツインモータ駆動、タンデム駆動モータに適用されます。DCコンバータ、ACサイクロコンバータ、多重化ドライブ装置が、幅広い電圧、容量をカバーします。システムの一部として、包括的なソフトウェア開発ツールおよびライブラリも提供致します。アプリケーションには、ローカルディスプレーへのメッセージ表示、オペレータによる制御および監視機能を搭載した診断機能が含まれています。
 

プロセス圧延モデルによる生産プロセス制御用の最適な設定点及び制御GAIN設定

オートメーションシステムの中心となるのは、オンラインプロセスモデルおよび圧延指示に基づく、設定点計算モジュールです。

プライメタルズテクノロジーズのプロセスモデルの基礎となる理念は、特定の合金元素の影響を表現するために
物理モデリングを、数学的な人工ニューラルネットワークモデルと可能なかぎり組み合わせ、ロバスト性と高精度を並立させる事にあります。

ニューラルネットワークと組み合わせたオンラインプロセスモデルをプロセスオートメーションに適用することで、設定点がより正確に計算され、新しい材質とのマッチングが簡単になります。圧延指示は、圧延する合金の個別の材料特性から自動的に導き出されます。
 

一般的な特長:

  • 稼働中の多くのミルから「物理知識」を取り込み、学習曲線を急速に立ち上げた迅速なスタートアップが可能
  • 数千にも及ぶストリップミルの圧延実績を活かして高精度を実現
  • 新しい合金および新しいサイズの材料でも作動範囲を拡張可能
  • 「ブラックボックス感覚」ではなく、物理的意味を確認できるダブルチェック機能
     

アルミニウムホットミルに関する実績

プライメタルズテクノロジーズは ここ数十年に渡り、世界的なアルミニウムメーカーのお客様と協力し、世界中で数十基に及ぶアルミニウム熱延ミルの自動化に成功してきました。当社の納入実績は、プレートミル、粗ミル、単機可逆式ミル、仕上げミル、複数スタンドからなるタンデムミルなど、熱延ミルをフルレンジでカバーしています。