アルミニウム冷間圧延ミル

アルミニウム冷間圧延ミル - 1スタンドの高精度ミルで、ブレークダウン及び仕上げに対応

プライメタルズテクノロジーズ のアルミニウム冷間圧延ミルは、革新的な設計と実績を積んだテクノロジとを組み合わせて、新設・改造いづれのプロジェクトにも対応可能です。これにより、製品は厳しい許容値を満足しつつ、生産能力を最高レベルまで引き上げることが可能となります。

お客様の要求には輸送、建築と梱包が含まれます。 圧延ミルの高精度な設定は、品質要求を満たす上で非常に重要です。このため、プライメタルズテクノロジーズ の冷間圧延ミルは、物理的オンラインプロセスモデルを利用しています。当社のソリューションは、完全統合プロセス制御、オートメーションおよび駆動システムを特長としており、業界標準のプラットフォームを適用して、いつでも最適な圧延結果を引き出すことが可能です。


圧延ミルの高精度な設定は、品質要求を満たす上で非常に重要です。このため、プライメタルズテクノロジーズ の冷間圧延ミルは、物理的オンラインプロセスモデルを利用しています。当社のソリューションは、完全統合プロセス制御、オートメーションおよび駆動システムを特長としており、業界標準のプラットフォームを適用して、いつでも最適な圧延結果を引き出すことが可能です
 

統合型ソリューション

統合型ソリューションの利点には、生産量の最大化、生産の最適化、ストリップの品質、平坦度および厚さの精度確保と生産柔軟性が挙げられます。これらは、低コストでの工場運転およびメンテナンスを図りつつ、ダウンタイムを最小化する機能です。冷間圧延に関するこのソリューションは、個別のプロセスと要求される仕上げ要件によって定められます。
 

当社の冷間圧延ミル群および実績:

  • ブレークダウンミル
  • 薄ストリップミル
  • タンデムミル (2、3および4スタンド)
  • ホイルミル

機能

  • 当社のミルにはブレークダウンおよび仕上げの両機能が備わっており、シングルミルで幅広い製品群の生産に柔軟に対応
  • 完全統合型のオートメーションおよび駆動系によって装置が自動的に連動し、ミルの高効率運転が実現
  • 当社は機械、電気およびオートメーション装置を一元的に供給
  • 当社の当社の最新テクノロジーは製品の品質を大幅に改善
  • モジュラー方式の自動化パッケージは、お客様の最新のニーズに対応してプロセスを最適に微調整   

テクノロジー

プライメタルズテクノロジーズは、以下のような幅広いミルスタンドテクノロジを提供します。

  • 特許取得のアクチュエーターテクノロジー (6Hi ユニバーサルクラウンコントロールミル (UCM) 、ダイナミック形状ロール)
  • エッジワイプストリップ乾燥
  • ロール冷媒フィルタ-
  • 一体型電磁弁 (ISV) スプレー棒
  • 蒸気被覆煙霧洗浄および圧延オイル回収
  • Schneider フィルター
  • ヘビーデューティのエアベアリング形状メーターおよびエアベアリング形状メーターロール
  • Fara オイラー
  • ホットエッジスプレー
  • 誘発加熱
  • 生産製品に対応した平坦度センサー群
     

プライメタルズテクノロジーズのアルミニウム圧延ミル用電気およびオートメーションシステム

プライメタルステクノロジーズは、圧延ミル用電気品・オートメーションに対する技術開発と機能拡張によって、アルミ圧延製品の絶え間ない品質向上、ミル稼働時間と生産性に対する厳しい要求実現を強力にサポートしています。アルミニウム板、アルミニウムストリップ、アルミ箔の柔軟かつ経済的な生産という最近のニーズに対しては、アルミニウム圧延技術に対する深い知識と理解に基づいた電気およびオートメーションのソリューションでなければ対応ができません。 このようなノウハウと、数学、物理学、制御アルゴリズム、機械、油圧および電気工学に関する当社の専門知識とを組み合わせることによって、圧延ミルの運転に必要な技術的プロセスモデル、高性能の制御システム、信頼性高く圧延ミルで実証済の駆動システム、その他の電気設備などの設計および開発が進められています。

すなわち、プライメタルズテクノロジーズは、1社で全ての圧延ミル設備およびミル用機器を供給する事が可能です。当社のソリューションはすべて実証されたもので、世界各地のお客様のさまざまな用途に合わせて最適化を行っています。
 

最新オートメーションコンセプトによるアルミニウム冷間ミルの品質の改善

機械、電気、油圧、さらに他の管理対象設備を最大限に活用するための最新の自動化コンセプトでキーとなっているのは、技術的な制御およびプロセスモデルです。装置の性能向上と、最終製品の許容精度に対する要求の高度化に伴って、制御コンセプトは、シンプルなアナログ IP コントローラーから非常に複雑で相互関連した制御システムへと進化してきました。今日、これらの制御およびプロセスモデルは統合され、製品の品質向上という目に見える形での付加価値を産み出しています。
 

これらが生む価値としては以下が挙げられます

  • 中のユーザーから要求されている世界クラスの板厚精度、平坦度・世界
  • オフゲージ材料の削減
  • 生産量と稼働率の最大化


アルミニウム冷間圧延ミル用スケーラブル技術制御システム 

これらの高標準 EA パッケージはモジュラー設計で、定義済みインターフェイスが装備されています。  
 

主な特長:

  • 手配が容易で標準化された部品を使う事で短納期を実現
  • 世界各地での使用実績に基づく実証ソフトウエアによる迅速なスタートアップ
  • 品質管理機能の統合化による高品質な製品
  • 部品を高度に集積化したコンパクト設計で、狭い場所でも設置可能
  • モジュラ―設計採用で、プラントの新設、他社製も含む設備の近代化・拡張・改修のトラブルフリー化
  • 付加技術パッケージを利用した追加アップグレードで、既存設備の改造でも最新の機能、製品品質、生産性改善を実現
  • 標準化ソリューションによる優れたCAPEX実現
     

モータ駆動用統合デジタルシステム

駆動制御用に、高速マルチマイクロプロセッサに技術的機能および分析機能をフルに搭載した、統合型フルデジタルシステムが設計されています。

フレキシブルな応用が可能で、ピニオンギヤと組み合わせた単機モータ駆動、ツインモータ駆動、タンデム駆動モータに適用されます。DCコンバータ、ACサイクロコンバータ、多重化ドライブ装置が、幅広い電圧、容量をカバーします。システムの一部として、包括的なソフトウェア開発ツールおよびライブラリも提供致します。アプリケーションには、ローカルディスプレーへのメッセージ表示、オペレータによる制御および監視機能を搭載した診断機能が含まれています。
 

プロセス圧延モデルと制御技術

プライメタルズテクノロジーズの高度に標準化されたTCS(Technological Control System)は冷間アルミ圧延設備の制御の中心となるシステムです。TCSは設備の仕様によってオーダメードの機能を織り込むことが可能です。TCSのツールは、オプションとして、冷間アルミ圧延の運転に必要な物理プロセスモデルに数学的な人工ニューラルネットワークモデルを組み合わせることも可能で、このモデルにより精度よく設備の設定が可能で、スムーズな設備の立ち上げと高い生産性を実現します。またさまざまな板厚、幅などの材料の種類によらず高精度な板厚制御、平坦度制御を実現します。当社は高度に標準化されたTCSによりユーザーフレンドリーなHMI、設備監視技術を提供いたします。これらの技術によって、シンプルな手動操作から、材料の先端から尾端までの圧延やロール組み替えに至る最高度の自動制御までを実現します。
 

一般的な特長:

  • 稼働中の多くのミルから「物理知識」を取り込み、学習曲線を急速に立ち上げた迅速なスタートアップ。
  • 数千にも及ぶストリップミルの圧延実績を活かして高精度を実現
  • 新しい合金および新しいサイズの材料でも作動範囲を拡張可能
  • 「ブラックボックス感覚」ではなく、物理的意味を確認できるダブルチェック機能
     

冷間アルミニウムミルに関する経験

プライメタルウテクノロジーズは、ここ数十年に渡り、世界的なアルミニウムメーカーのお客様と協力し、世界中で数十基に及ぶ冷間アルミニウムミルの自動化に成功してきました。当社の納入実績は、冷間粗ミル、多重スタンドのタンデムミルから極薄冷間圧延ミルまで、フルレンジの冷間アルミニウムミルをカバーしています。

実績例

最新のアルミニウム冷間圧延ミル

顧客:
C. S. Aluminium Corporation

タイプ:
非逆
材料:1xxx桁~6xxx桁 
製品厚さ: 最小 0.1mm
幅の範囲:1,000mm~2,150mm
最大圧延速度:2,000mpm
スプールサイズ:3種類のスプール長さ